清洗和打磨基層表面的目的是徹底去除基層表面的浮漿、起皮、疏松、雜質(zhì)等結(jié)合薄弱的物質(zhì)，并將孔洞、裂縫等基層所存在的缺陷徹底地暴露出來，并使基層獲得合適的粗糙度以增強噴涂聚脲涂層與基層的粘結(jié)強度。

經(jīng)表面處理后的基層，若暴露出來的凹陷、孔洞和裂縫等缺陷則應(yīng)選用強度較高的聚合物水泥砂漿(通常采用環(huán)氧樹脂砂漿)等嵌縫材料進(jìn)行填平修復(fù)，待嵌縫材料固化后，再進(jìn)行打磨平整，直至合格。

涂刷聚脲專用底涂

底涂施工以前，應(yīng)再次對施工基層面整體性仔細(xì)檢查一遍，確保沒有任何問題后才能進(jìn)行施工。

底涂的作用

a、底涂可以滲透到混凝土基體內(nèi)部，不僅能將混凝土表層的浮灰膠粘固定在基面上，而且能將混凝土的毛細(xì)孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行封閉，并將混凝土表層結(jié)構(gòu)強度得以大大加強。

b、由于聚脲噴涂機噴涂的聚脲涂層屬超快速固化型涂層，凝膠時間只有幾秒或幾十秒，不能與基面充分的濕潤，會降低聚脲同基材的附著力。專用底涂屬聚氨酯系列，與聚脲涂層的分子結(jié)構(gòu)及化學(xué)性能相近，能充分潤濕混凝土基面，防止在聚脲層和底材的接觸面上出現(xiàn)空白點，可以為聚脲涂層的隨后施工提供一個有助于粘附的表面。噴涂成型的泡沫保護(hù)聚脲涂料涂層厚度均勻、無流掛，因而在物體表面噴涂后再現(xiàn)性極強。

聚脲噴涂機的維護(hù)

在聚脲噴涂機長期處于不工作狀態(tài)時，為防止A、R料大桶和抽料泵接觸潮濕空氣而結(jié)晶、固化、變質(zhì)，需要將A、R抽料泵從200L大桶中移出，并插入裝有清洗劑的保護(hù)套中，同時將A、R料的料桶充入氮氣封存。關(guān)閉主機，但不關(guān)空壓機及A料、R料進(jìn)料球閥。隨后，物料流出主機，經(jīng)過保溫軟管，到達(dá)噴槍，在摳動扣機后，從各自的方向經(jīng)過過濾網(wǎng)在混合室中高壓撞擊混合，然后高速噴出，在噴嘴處接收壓縮空氣形成均勻的扇形或圓形物料面，噴涂到鋼管上固化成形。

進(jìn)料泵正常工作時，用DOP洗液頂完施工(實驗)時管內(nèi)原料后，繼續(xù)用DOP進(jìn)行循環(huán)式清洗，清洗結(jié)束后殘存液封存于輸料管內(nèi)。循環(huán)清洗時，洗液20kg、壓力3～5MPa清洗30min，分3次進(jìn)行。蓋上機器防護(hù)網(wǎng)罩，存放固定庫房。