電子數(shù)控冷彎成型機(jī)的工藝:單張成型工藝

下面為您講解電子數(shù)控冷彎成型機(jī)的工藝：

單張成型

單張成型工藝是預(yù)先將板材切割成固定的長(zhǎng)度，然后通過(guò)選料輥將板材送入成型機(jī)。軋制完成后的型材可直接收集入庫(kù)，主要適用于板材成型后切割多用于小批量生產(chǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，投資較低，占地面積小。 聯(lián)合成型

聯(lián)合成型工藝是加工特種鋼材的成型工藝，型鋼對(duì)成型工藝有不同的要求，需要有復(fù)雜的成型設(shè)備，適用于板材的加工。設(shè)備要求復(fù)雜，投資高

電子數(shù)控冷彎成型機(jī)在使用前,需注意調(diào)試,方法

電子數(shù)控冷彎成型機(jī)在使用前，需注意調(diào)試，方法如下是：

1、冷彎設(shè)備壓板跑偏的調(diào)試方法，如板向右跑，墊左角，或落右邊底平。

2、把電子數(shù)控冷彎成型機(jī)排和后一排找好中間，然后緊固兩邊鎖母，在中間輪的正中間前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調(diào)整好后，就可順著直線調(diào)整機(jī)器。

3、先把冷彎設(shè)備前、后兩排隊(duì)的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從排到后一排，找一根線拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調(diào)成水平。

冷彎設(shè)備在各行業(yè)中的應(yīng)用

冷彎設(shè)備如今在各行業(yè)中都有很好的應(yīng)用，帶來(lái)的效益也是非常顯著，其中產(chǎn)品廣銷船舶業(yè)，工作，效果顯著。目前，我國(guó)各個(gè)造船工廠設(shè)備相當(dāng)落后，技術(shù)改造任務(wù)繁重。除了要求一般大型、重型、超重型數(shù)控機(jī)床外，還需求大型、重型、超重型5軸聯(lián)動(dòng)龍門(mén)銑床，曲面分段流水線(自動(dòng)彎板、自動(dòng)加工、自動(dòng)裝配)，智能化型材加工流水線，數(shù)控肋骨和管子冷彎?rùn)C(jī)等高技術(shù)機(jī)床。

冷彎設(shè)備設(shè)計(jì)制造特點(diǎn):各道次平均受力原則

冷彎設(shè)備設(shè)計(jì)制造特點(diǎn)：

各道次平均受力原則，全線滾輪平均受力，磨損均衡，延長(zhǎng)軋輥使用壽命。

滾壓穩(wěn)定性問(wèn)題，生產(chǎn)中經(jīng)常碰到材料在滾道中左右偏擺的問(wèn)題，實(shí)際上是單組滾輪受不對(duì)稱，左邊受力大，材料往右邊偏擺;右邊受力大，材料往左邊偏擺。

軋輥采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能，但具體的強(qiáng)度與硬度是矛盾的，熱處理時(shí)要利用C12MoV的紅硬性，淬火后，兩次甚至三次回火才能達(dá)到硬度。