PP打包帶生產(chǎn)線具有以下特點(diǎn)：

（1）產(chǎn)量高：主機(jī)一出二，24小時(shí)2500-3500kg；

（2）規(guī)格齊全：寬5-19mm，厚0.4-1.3mm，長(zhǎng)7000米以下規(guī)格的機(jī)用、透明、全新料、環(huán)保、彩色、印字

（3）智能化高：自動(dòng)吸料，不需再烘料，壓花同步、印字清晰；

（4）環(huán)保節(jié)能：填充料為顆粒料，產(chǎn)品經(jīng)得起SGS機(jī)構(gòu)歐盟RoHS環(huán)保測(cè)試，

（5）節(jié)省人工：3人2班次24小時(shí)生產(chǎn)；

（6）操作快捷：換模5分鐘，換網(wǎng)10分鐘，從拉帶到成品30分鐘；

（7）品質(zhì)穩(wěn)定：寬窄和厚薄均勻，偏斜度小，廣泛適用于全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)等各種類型打包機(jī)；

（8）原料充足：從PP填充料和全新料都能適應(yīng)。

紙護(hù)角和打包帶一起使用，在呈單體形式的紙箱、板材、金屬管等物品的每個(gè)角上放一個(gè)紙護(hù)角，并用打包帶打緊，就可以形成一個(gè)堅(jiān)固而穩(wěn)定的包裝整體。這樣打包即環(huán)保又便宜。 用于貨品堆碼后，可加強(qiáng)包裝物邊緣支撐力并保護(hù)其整體包裝強(qiáng)度，屬于綠色環(huán)保包裝材料，可以代替木材回收再利用。符合歐盟、北美及我們中國(guó)的環(huán)保政策。很大程度地保護(hù)了物品。不需要熏蒸消毒就可以直接出口，更節(jié)省了時(shí)間和費(fèi)用，也不會(huì)受卡于港口。

現(xiàn)在許多廠家在制作打包帶時(shí)，會(huì)增加上一些滑石粉，那么，這樣做是為什么呢？

出產(chǎn)時(shí)對(duì)于滑石粉也有相應(yīng)的要求，一般主要考慮滑石粉的白度和細(xì)度，在這兩方面質(zhì)量都較高時(shí)，所出產(chǎn)的打包帶的質(zhì)量才會(huì)相對(duì)。同時(shí)還需對(duì)滑石粉的成色、透明度、含硅量等進(jìn)行檢測(cè)，它們是確保打包帶有較好韌度的基礎(chǔ)。由于滑石粉有和重粉的不同，通過(guò)增加所出產(chǎn)的打包帶個(gè)頭會(huì)稍大。

注意，許多無(wú)良商家往滑石粉中增加碳酸鈣，使其看起來(lái)成色比較好，可是碳酸鈣不耐酸堿，用這種填充物進(jìn)行打包帶的出產(chǎn)，會(huì)使打包帶更容易開(kāi)裂。

透明料打包帶壓花時(shí)開(kāi)裂的原因：

1.原料為回收料，成分不明確，導(dǎo)致參數(shù)不確定，這是原料的問(wèn)題。

2.帶子的厚度太薄了，壓花太緊，會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂。

3.烘箱的溫度過(guò)低或者冷卻時(shí)間太長(zhǎng)，都會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂。

4.生產(chǎn)時(shí)速度過(guò)快。　

5.復(fù)合添加劑時(shí)，比例控制不正確?，F(xiàn)在打包帶的發(fā)展趨勢(shì)也在如火如荼的進(jìn)行，他們?cè)谶x擇打包帶的時(shí)候，不僅注重產(chǎn)品的外觀，而且注重相應(yīng)的品牌相應(yīng)。