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不銹鋼槽鋼厚度尺寸檢查方法
不銹鋼槽鋼厚度平均腿厚度的允許偏差為±0.06t,彎腰撓度不應(yīng)超過0.15d,槽鋼腿的外緣斜度,單腿大不于1.5%b,雙腿不大于2.5%b,腿端、肩鈍化不得使直徑等于0.18t的圓棒通過;槽鋼每米彎曲度不大于3mm,總彎曲度不大于總長度的0.3%,且不得有明顯的扭轉(zhuǎn)。槽鋼尺寸檢查方法的幾個要點如下:1、檢查高度以腰的高度為準(zhǔn),檢查腿寬應(yīng)免除腰不平的影響,檢查彎腰撓度用直尺和塞尺測量,檢查槽鋼腿端、肩鈍化用樣板和圓棒測量,測量時不得使直徑等于0.18t的圓棒通過鈍化部位。
不銹鋼槽鋼厚度的剪切工藝優(yōu)化
該機(jī)組的設(shè)計能力為20萬t/a,但產(chǎn)量達(dá)到了60萬t/a,冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出,與生產(chǎn)角鋼相比,不銹鋼槽鋼厚度的冷卻速度較慢,從而造成剪切時槽鋼溫度較高地 ,極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且對剪刃壽命的影響較大。鋼垂400mm機(jī)組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的提高,上述剪切缺陷越來越突出,剪切質(zhì)量內(nèi)控達(dá)標(biāo)率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短,平均每班更換一次,造成生產(chǎn)成本和職工勞動強(qiáng)度增加。針對這些問題,從工藝、技術(shù)和操作上進(jìn)行了認(rèn)真分析,并提出了相應(yīng)改進(jìn)措施,取得了較好效果。
不銹鋼槽鋼厚度剪刃設(shè)計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀。這種設(shè)計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當(dāng)剪刃磨損后,在剪切兩腿時,剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,不銹鋼槽鋼厚度腿端面極易出現(xiàn)毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時腿部基本同時受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重,另一方面剪刃老化后,極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。
露天堆放的不銹鋼槽鋼厚度應(yīng)俯放,即口朝下,工字鋼應(yīng)立放,鋼材的I槽面不能朝上,以免積水生銹,堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下,做到按品種、規(guī)格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止混淆和相互腐蝕
禁止在垛位附近存放對鋼材有腐蝕作用的物品。
露天堆放的不銹鋼槽鋼厚度,下面必須有木墊或條石,垛面略有傾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成彎曲變形堆垛高度,人工作業(yè)的不超過1.2m,機(jī)械作業(yè)的不超過1.5m,垛寬不超過2.5m。垛底墊高,若倉庫為朝陽的水泥地面,墊高0.1m即可;若為泥地,須墊高0.2~0.5m。若為露天場地,水泥地面墊高沙泥面墊高0.5~0.7m
不銹鋼槽鋼厚度固定端長度不應(yīng)小于懸挑端的1.25倍。懸挑端應(yīng)設(shè)置腳手架與立桿的可靠定位點,定位點與懸挑頂端距離不小于100mm,以保證架體搭設(shè)的穩(wěn)定、安全。施工現(xiàn)場懸挑端牢固定位點常采用鋼筋頭與槽鋼焊接后,立桿插在鋼筋頭上搭設(shè),防止立桿跑偏,會更加安全牢靠。值得注意的是,在槽鋼層澆搗前預(yù)埋件的檢查,防止混凝土澆搗完成后出現(xiàn)漏埋,偏位。嚴(yán)格按照埋件布置圖點位施工,做好施工人員的技術(shù)交底。
不銹鋼槽鋼厚度是截面為凹槽形的長條鋼材,屬建造用和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼,是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材,其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、幕墻工程、機(jī)械設(shè)備和車輛制造等。其規(guī)格以腰高()*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示,如120*53*5.5,表示腰高為120毫米,腿寬為53毫米,腰厚為5.5毫米的不銹鋼槽鋼厚度,或稱12#槽鋼。
不銹鋼槽鋼厚度分類
不銹鋼槽鋼厚度按重量分為:普通槽鋼和輕型槽鋼。在相同的高度下,輕型不銹鋼槽鋼厚度比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。其規(guī)格型號范圍從5-40#。1966年冶標(biāo)規(guī)定規(guī)格范圍從10-40#。不銹鋼槽鋼厚度按形狀分為:冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼四種。
還有一種為達(dá)到更好的防腐效果生產(chǎn)時在表面鍍鋅的是不銹鋼槽鋼厚度,其應(yīng)用隨著建筑、農(nóng)業(yè)的發(fā)展也相應(yīng)擴(kuò)大。
不銹鋼槽鋼厚度是一種有一定截面形狀和尺寸的條型鋼材,是鋼材四大品種(板、管、型、絲 )之一。根據(jù)斷面形狀,型鋼分簡單斷面型鋼和復(fù)雜斷面型鋼(異型鋼)。前者指方鋼、圓鋼、扁鋼、角鋼、六角鋼等;后者指工字鋼、H型鋼、不銹鋼槽鋼厚度、鋼軌、窗框鋼、彎曲型鋼等。不銹鋼槽鋼厚度主要用于制做框架結(jié)構(gòu),例如高壓輸電的塔架、鋼結(jié)構(gòu)橋梁主梁兩側(cè)的框架、建筑工地上塔式起重機(jī)的立柱和臂桿、車間的立柱和梁等,小的地方如過節(jié)路邊擺花盆造型的架子、在窗戶下掛空調(diào)太陽能的架子等。按用途則又可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼。碳素工具鋼 含碳量在0.65~1.35%之間,經(jīng)熱處理后可得到高硬度和高耐磨性,主要用于制造各種工具、刃具、模具和量具。圓鋼還可以作為鋼管的原材料。
不銹鋼槽鋼厚度可用于大跨度橋梁鋼結(jié)構(gòu)工程和超高層鋼結(jié)構(gòu)房屋以及特高大重型的鋼結(jié)構(gòu)廠房中受強(qiáng)度控制的構(gòu)件,以節(jié)約鋼材,但在一般工業(yè)與民用建筑及構(gòu)筑物中將不會大采用,這是因為在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計中選材時,不應(yīng)片面追求高強(qiáng)度,不銹鋼槽鋼厚度而要考慮所選用的鋼材材質(zhì)能否滿足結(jié)構(gòu)可靠、經(jīng)濟(jì)合理和施工方便的要求。
采用不銹鋼槽鋼厚度搭建鋼結(jié)構(gòu),其穩(wěn)定性能不好,表現(xiàn)在穩(wěn)定系數(shù)低。高強(qiáng)度鋼強(qiáng)度雖高.但彈性模量卻與碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼一樣,因而當(dāng)充分利用其強(qiáng)度時.彈性變形大,容易壓曲.特別當(dāng)構(gòu)件長細(xì)比較大時,軸壓穩(wěn)定系數(shù)折減太大。當(dāng) 入=100時,高強(qiáng)度鋼的軸壓穩(wěn)定系數(shù)比碳素結(jié)構(gòu)鋼低50%左右。
不銹鋼槽鋼厚度的疲勞強(qiáng)度并不高。經(jīng)試驗研究證明.這和高強(qiáng)度鋼對截面突然變化和表面加工精度以及焊縫表面的形狀有密切關(guān)系,比碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼更敏感.高強(qiáng)度鉚的某些熄接形式的疲勞強(qiáng)度與普通碳素飽接近,甚至更低、這主耍由干應(yīng)力集中和較高的殘余應(yīng)力的影響所致。
不銹鋼槽鋼厚度缺口韌性差。鋼材的韌性實質(zhì)上是衡量鋼材撫脆斷的能力。強(qiáng)度高則韌性低,在低攝條件下尤為突出。產(chǎn)生缺口敏感傾向更人,因蠔在采用高強(qiáng)度鍋時。對韌性的要求也相應(yīng)要嚴(yán)格些。
焊接性能差:高強(qiáng)度鋼由于所含合金元寨多,捍接工藝難度大。焊接產(chǎn)生裂縫的機(jī)遇就多些,由于高強(qiáng)度鋼塑性較差,在捍接時產(chǎn)坐的高額殘余應(yīng)力進(jìn)行重分配的能力低,有時會嚴(yán)重影響鋼結(jié)構(gòu)工程的可靠性。同時,在焊接經(jīng)過熱處理時,由于鋼材加熱不勻和迅速玲卻,在焊縫附近的鋼材將發(fā)生不同的組織轉(zhuǎn)變,有些形成淬火組織,有些受到高攝回火而軟化、使強(qiáng)度降低5-30%這些都是阻礙不銹鋼槽鋼厚度廣泛推廣的重要原因之一,
加工制造難度大,.諸如材料的切割、矯正、焊前預(yù)熱、焊后緩冷、構(gòu)件校正等操作均有一定的難度,稍有不值,都將對鋼結(jié)構(gòu)工程引起不良影響。