圓錐破碎機工作原理：圓錐式破碎機工作時，電動機的旋轉通過皮帶輪或聯(lián)軸器、傳動軸和圓錐部在偏心套的迫動下作旋擺運動，從而使圓錐破碎機的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調整套上的軋白壁表面，使礦石在破碎腔內不斷受到沖擊，擠壓和彎曲作用而實現礦石的破碎。圓錐破碎機采用干油或者水兩種密封方式，使灰塵雜質無法進人機體內，從而保證了潤清油的清潔，延長了滑動軸承、推力球軸承的使用壽命，使得機器運轉可靠 。調整圓錐破保護裝置的電流，使其在帶重負載的情況下不能強行啟動或瞬間保護跳閘。

液壓系統(tǒng)在圓錐破碎機中起著重要作用，通過液壓調節(jié)，可實現排料口直接調節(jié)、預防過鐵、清腔、過載保護等多種功能。當輸送不易破碎的鐵或其他物料時，液壓系統(tǒng)將自動后退，同時，破碎機的出口將自動擴大，排出物料和異物。卸礦后，液壓系統(tǒng)會自動將礦石排出口復位，機器將恢復正常工作。圓錐破碎機是吸納現代技術，并結合中國金屬材料性能而設計的一款性能好的破碎機，主要用于金屬礦山、建筑砂石加工中的二段破碎和三段破碎環(huán)節(jié)，因其破碎能力強、產量大，更多的被用于中硬物料的破碎。因此，液壓系統(tǒng)的價值和重要性不言而喻，維護好液壓系統(tǒng)自然十分重要。

圓錐破碎機在運轉的過程中可能會因為主軸與錐形襯套的間隙不足，造成潤滑油潤滑不完整而出現圓錐迅速轉動，破碎機強烈震動的問題。在圓錐破碎機中，主軸與錐形襯套，偏心軸與襯套兩個間隙是圓錐破碎機可以正常工作的重要方面，如果間隙過大或過小，都會使錐形襯套和襯套局部發(fā)熱，甚至會局部縮小將主軸抱死，同時對排礦口尺寸造成影響，產品粒度得不到很好的控制。圓錐破碎機結構簡單，便于操作，維護，排料口調整方便快捷，檢修時省時省力，特別是襯板易于快速更換，減少了停機時間。

檢查齒輪嚙合間隙時，對活動軸式結構的破碎機，應將偏心套與小錐齒輪一側機架襯套靠緊;對固定軸式結構的破碎機，應將偏心套與遠離小錐齒輪一側固定軸靠緊;兩者均采用壓鉛方法測定;檢查傳動軸軸向游動間隙時，將小錐齒輪背部靠緊傳動軸襯套端面，用塞尺檢查甩油環(huán)與傳動軸襯套另一端面的間隙;檢查排料口尺寸可用固定在鋼絲上的鉛球測量，沿破碎腔四周大致均布測量四點，用四球分別擠壓后的四點尺寸算術平均值即為排料口尺寸，測定用鉛球的直徑應大于預定排料口尺寸。破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。