焚燒系統(tǒng)（1）爐本體爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏并使?fàn)t本體表面溫度小于50℃。在爐本體側(cè)面設(shè)有檢修門，輔助點(diǎn)火燃燒器也在側(cè)面。爐本體設(shè)有操作臺(tái)。在爐膛內(nèi)煙氣從下向上沖刷物料，將物料中的水分烘干，使物料及時(shí)著火．而且前后拱耐火材料蓄熱又輻射物料，從而保證了物料燃燒溫度。延長(zhǎng)了煙氣的停留時(shí)間，使物料及飛灰中的有機(jī)物燃燒完全，提高了有害物質(zhì)的銷毀率。爐本體以高溫耐火材料做襯，中間是隔熱材料，外層是保溫材料，可減少爐本體的熱損失，提高焚燒效率；外表用鋼板作保護(hù)層，防止漏風(fēng)；采用的耐火材料是我司與建筑材料科學(xué)研究院共同開(kāi)發(fā)的一種耐酸性煙氣腐蝕、耐高溫、高強(qiáng)度的耐火材料。

（1）燃燒安全性高，控制邏輯程序中設(shè)有爐內(nèi)點(diǎn)火前不排除氣體就不能點(diǎn)火的功能，以防氣爆；設(shè)有火焰檢知器，一旦爐內(nèi)發(fā)生熄火或點(diǎn)火失敗，立即自動(dòng)切斷燃料、廢水供給，警報(bào)系統(tǒng)完善，安全可靠；

   （2）根據(jù)廢水的組成和特性，設(shè)計(jì)不同形狀和爐襯的焚燒爐體；根據(jù)廢水中含鹽的情況設(shè)計(jì)不同的爐溫控制方式，保證無(wú)機(jī)鹽焚燒時(shí)在爐內(nèi)不掛壁，很少形成鹽霧飄出爐外；對(duì)焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和酸性氣體用經(jīng)濟(jì)合理的方式處理，充分保證廢水焚燒處理后不形成新的污染；

   （3）充分考慮廢水焚燒后的廢熱利用，可產(chǎn)生蒸汽、熱水或熱風(fēng)供生產(chǎn)使用；

   （4）廢水焚燒爐在處理廢水的同時(shí)可處理有機(jī)廢氣和少量固體廢物。

 宏利圣得生產(chǎn)的垃圾焚燒爐是一種無(wú)公害的處理設(shè)備，能將廢棄的生活垃圾進(jìn)行妥善的處理，操作比較簡(jiǎn)單，運(yùn)用在食品等各個(gè)領(lǐng)域，這些垃圾是怎樣處理掉的呢：

     ①檢查配備電器設(shè)備線路，并接通電源，檢查水池的水量是否充足，查看過(guò)濾器是否干凈。

     ②把干燥木柴放入爐膛，并澆上少許柴油或煤油助燃。

     ③檢查焚燒爐爐膛是否存在雜物，并清理干凈。

     ④開(kāi)啟水泵抽水，抽水時(shí)給水泵注水至看到除塵器溢水口有水溢出方可進(jìn)行下一步驟操作。

     ⑤點(diǎn)燃爐膛內(nèi)木柴，并開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)。

（1）氧化室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可達(dá)760~800℃，氣流速度小，氧化速度快，煙氣在爐內(nèi)高溫停留時(shí)間長(zhǎng)，有機(jī)物氧化分解完全。環(huán)保效果顯著；

（2）系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)氧化控制，自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠性高；

（3）可根據(jù)廢氣情況，合理設(shè)置熱能回收裝置，在高溫氧化室接換熱器、導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐；低溫?zé)煔庥脕?lái)加熱廢氣，充分利用治理廢氣中余熱。