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INA軸承的熱處理方式
(1)清洗熱處理
熱處理出產(chǎn)構(gòu)成的廢水、廢氣、廢鹽、粉塵、噪聲無油INA軸承及電磁輻射等均會對環(huán)境構(gòu)成污染。處理熱處理的環(huán)境污染疑問,實施清洗熱處理(或稱綠色環(huán)保熱處理)是發(fā)達國家熱處理技能展開的方向之一。為削減SO2、CO、CO2、粉塵及煤渣的排放,已根本根絕運用煤作燃料,重油的運用量也越來越少,改用輕油的居多,仍然是的燃料。焚燒爐的廢熱運用已到達很高的程度,焚燒自潤滑INA軸承器構(gòu)造的優(yōu)化和空-燃比的嚴厲操控確保了合理焚燒的前提下,使NOX和CO下降到極限;運用氣體滲碳、碳氮共滲及真空熱處理技能替代鹽浴處理以削減廢鹽及含CN-有毒物對水源的污染;選用水溶性構(gòu)成淬火油替代有些淬火油,選用生物可降解植物油替代有些礦物油以削減油污染。
(2)精細熱處理
精細熱處理有兩方面的意義:一方面是依據(jù)零件的運用請求、資料、構(gòu)造尺度,運用物理冶金常識及的計算機模擬和檢查技能,優(yōu)化技能參數(shù),到達所需的功能或極限地表現(xiàn)資料的潛力;另一方面是充沛確保優(yōu)化技能的安穩(wěn)性,完結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量分散度很?。ɑ驗榱悖┘盁崽幚砘?yōu)榱恪?
INA軸承的震動分析技術(shù)
故障監(jiān)測是目前研究的難點所在,可以將診斷技術(shù)機理不同和故障監(jiān)測為主要依據(jù)對其進行分析,故障診斷技術(shù)主要包括油液診斷技術(shù)、振動診斷技術(shù)、聲學(xué)診斷技術(shù)以及光線診斷技術(shù)等,在這些技術(shù)中相對實用的技術(shù)就是振動診斷技術(shù)。現(xiàn)階段這種技術(shù)已經(jīng)發(fā)展的越來越成熟,并在設(shè)備管理中得到了廣泛的使用。診斷技術(shù)在實際使用過程中需要對兩點進行特別注意,即采集方法和測點位置選擇。如果想要對INA軸承的振動狀態(tài)進行真實準確的反映,同時對采集信號的真實性進行注意,在這樣的背景下,在監(jiān)測點的安排上應(yīng)該注意選擇在離軸承近的地方,也就是振動敏感點,同時還要多次多振動信號進行采集與分析,并對其進行綜合的比較,這樣才能得到相對準確的結(jié)論。
在各種各樣診斷技術(shù)中,的一種是振動監(jiān)測儀監(jiān)測法。從總體上來說,時域分析法相對簡便一些,比較適合在一些噪聲干擾小的區(qū)域,它操作起來比較簡易。在頻域診斷法中,為成熟的一種方法就是共振解跳方法,這種方法比較適合在故障精密診斷中。時間一頻率分析法從某種程度上來說與共振解調(diào)法存在相似的地方,它在使用過程中可以對故障信號發(fā)出的時間以及頻率特征進行正確的劃分,與其它方法相比具有一定的優(yōu)越性。
INA軸承的故障頻譜特征及波形特點
首先,在INA軸承故障特征頻率中徑向振動在低倍頻處存在波峰,如果存在很多同類型的故障,在低倍處會存在比較大的峰值;
其次,在故障特征頻率中存在邊帶,邊帶間隔倍數(shù)為1倍頻;
第三,在滾動體征的頻率處存在邊帶,邊帶間隔主要對架故障特征頻率進行保持;第四,如果在加速度頻譜中高區(qū)域突然生出,則表明有疲勞故障存在。
通過對大量實踐的總結(jié),我們對水泥設(shè)備中的INA軸承常見故障以及其診斷錯誤及實用技巧進行了分析與研究,通過研究讓我們了解到:我們在工作中一定要對INA軸承故障進行及時的發(fā)現(xiàn),對INA軸承故障根源進行積極的尋找,進而通過相應(yīng)的補救性措施將故障消除,這是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵所在。
INA軸承的使用
低壓線圈和高壓線圈的使用方法是相同的。大致需要的加熱時間在圖中可以查到。的加熱時間必須通過測試得出。次操作前必須檢查電源線和溫度傳感器的連線是否連接正確。對于低壓線圈,還要檢查水冷系統(tǒng)是否正確連接。
安裝
INA軸承套圈放在INA軸承感應(yīng)加熱線圈的孔中加熱。當達到安裝溫度時,不大于大概300 mm的INA軸承可以用手安裝到軸上(需佩戴隔熱手套GLOVE2),而更大的INA軸承套圈可以直接用線圈推到軸上,圖2。如果安裝過程可能碰到軸肩,則還需要在安裝過程中使用導(dǎo)向套圖3。在冷卻過程中,剛剛裝入的套圈需要軸向壓緊在與其相鄰的迷宮密封圈或軸肩上,直到冷卻。
拆卸
拆卸時,線圈套在經(jīng)過清潔的內(nèi)圈上,卡板插入迷宮密封圈外端的凹槽中,然后開始加熱INA軸承套圈。加熱溫度(通常80到120 °C)通過加熱時間控制(大型的加熱線圈有定時器)。內(nèi)圈一達到需要的溫度,就將線圈和INA軸承一起拉出來。如果太重可以使用起重機。