36、碰焊：又稱：“點(diǎn)焊”，是指由碰焊機(jī)將工件面對面焊接連接的工藝過程。

37、植焊：指用植焊將植焊螺釘牢固地焊接在工件上的工藝過程。

38、焊接打磨：主要指采用打磨機(jī)、銼刀等工具使工件焊疤處光滑、平整的工藝過程。

39、前處理：指工件鈑金加工完成后，在噴漆或噴粉以前，用電解溶液對工件進(jìn)行除油、除銹及增加工件表面覆膜（如磷化膜）并清洗的工藝過程。

40、刮灰：指采用原子灰彌補(bǔ)工件表面的缺陷如焊接縫隙或凹坑的工藝過程。

精密鈑金常規(guī)平板軟模簡介：

1. 軟模具組成：上模板，下模板，沖子，墊片，回壓沖子。

2. 決定軟模具難易程度要素：凸包的大小，凸包的形狀，凸包高度，凸包的數(shù)量。

3. 軟模具常規(guī)使用材料：SPHC,特殊時(shí)候可改用其它料。

4. 加工凸包的設(shè)備：油壓機(jī)或其它有相同功能的沖床類別設(shè)備。

5. 影響加工凸包時(shí)間的要素：沖子打磨，下模板打磨，其它軟模具組成毛邊及節(jié)點(diǎn)的去除，疊加沖子的組合（焊接或鉚接），疊加模板的組合（焊接或鉚接），整體模具的組裝，凸包加工首件及簡單修模，凸包加工時(shí)上下機(jī)臺的時(shí)間及沖凸加工時(shí)間。

采用氣體保護(hù)焊焊接鍍鋅鋼時(shí)，焊接要比手工電弧焊大得多，因此應(yīng)特別注意排風(fēng)。影響量大小及成分的因素主要是電流和保護(hù)氣體。電流越大，或保護(hù)氣體中CO2或O2含量越大，焊接越大，而且中ZnO含量也增大，大時(shí)ZnO的含量可達(dá)到70%左右。 在同樣的焊接規(guī)范下，鍍鋅鋼的熔深要比不鍍鋅的鋼板大。T形接頭、搭接接頭及向下立焊的焊接氣孔敏感性較大，焊接速度越大越易產(chǎn)生氣孔；對于鍍鋅合金鋼，焊接速度的影響尤其明顯。多道焊時(shí)，后續(xù)焊道的氣孔敏感性大于前一道。

現(xiàn)在金屬加工行業(yè)中所涉及到的加工方式種類很多，而鈑金加工就是比較常見的加工方法之一，在進(jìn)行加工生產(chǎn)期間，工作人員需要先學(xué)習(xí)加工技術(shù)，這樣才可以保證材料的加工質(zhì)量以及加工度。這種加工方法所包含的內(nèi)容比較多，人們在進(jìn)行加工時(shí)可以完成下料和沖裁等工藝流程，經(jīng)過這些加工程序之后就可以達(dá)到生產(chǎn)目的，工作人員平時(shí)在加工生產(chǎn)期間還需要注意掌握參數(shù)特點(diǎn)和工藝方法，這些都是不可以忽視的重要方面。