濕煤破碎機(jī)在工作的過程中，很多用戶可能都遇見過機(jī)體震動強(qiáng)烈的問題，所以今天我們就將自己積累出的經(jīng)驗(yàn)來給大家分析一下造成濕煤破碎機(jī)強(qiáng)烈震動的原因以及解決方法。

1、濕煤破碎機(jī)底腳的緊固件松動，解決方法方法就是將緊固件上緊

2、轉(zhuǎn)子上的部件重量不平衡，我們需要打開機(jī)殼進(jìn)行檢查，將不平衡的部件進(jìn)行調(diào)節(jié)即可

3、濕煤破碎機(jī)的大軸彎曲，這樣會造成設(shè)備在運(yùn)作的過程中不穩(wěn)而引起濕煤破碎機(jī)的強(qiáng)烈震動。這時候我們需要及時的更換新的大軸

4、軸承損壞，首先會設(shè)備會失去潤滑的作用，在高速的運(yùn)轉(zhuǎn)下使各個部件之間的摩擦力增大造成濕煤破碎機(jī)的機(jī)體震動。這也需要我們更換新的軸承

5、錘頭斷裂，隨著濕煤破碎機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)，斷裂的錘頭會在粉碎腔內(nèi)也隨著轉(zhuǎn)動從而使粉碎機(jī)震感強(qiáng)烈。解決方法也是同上，及時更換新的錘頭就可以解決該問題了。

6、對應(yīng)的兩副錘頭重量不平衡，也會引起濕煤破粉碎機(jī)在運(yùn)行時強(qiáng)烈震動。我們只需要需要更換兩個重量差不超過5克的錘頭即可

遇到濕煤破碎機(jī)強(qiáng)烈震動的時候首先要做的就是停機(jī)進(jìn)行檢查，避免對設(shè)備造成更嚴(yán)重的損壞，后記得，在解決完問題之后，一定要先對設(shè)備進(jìn)行一個的檢查之后再空轉(zhuǎn)試機(jī)，確保沒有任何問題再投料工作

礦渣粉碎機(jī)定期檢查的項(xiàng)目

1、定期檢查所有緊固件，看看是否松動，避免在工作的時候出現(xiàn)異常情況。

2、定期檢查軸承盒內(nèi)的潤滑油，因?yàn)樗鼘⒅苯佑绊懙降V渣粉碎機(jī)的運(yùn)行性能，所以發(fā)現(xiàn)過多過少或者污穢變質(zhì)的時候一定要及時進(jìn)行處理。將其倒出、添加或者進(jìn)行更換。

3、錘頭、襯板這些更是重中之重，我們要經(jīng)常性的做檢查，如果是錘頭磨損了，可以配合雙向調(diào)隙技術(shù)移動位置就可以繼續(xù)使用，但是如果磨損嚴(yán)重就要及時更換新的錘頭了。襯板也是如此發(fā)現(xiàn)磨損就要及時的進(jìn)行更換，避免造成礦渣粉碎機(jī)更嚴(yán)重的損壞。

4、礦渣粉碎機(jī)的線路也要定期做好檢查，發(fā)現(xiàn)有老化、脫落現(xiàn)象就要及時去維修，避免漏電、短路的現(xiàn)象發(fā)生，給用戶們的安全帶來威脅。

雙級粉碎機(jī)工作時，由雙電機(jī)驅(qū)動，串聯(lián)在一起的兩套轉(zhuǎn)子同時高速旋轉(zhuǎn)。物料在機(jī)器內(nèi)腔內(nèi)被上級轉(zhuǎn)子破碎，立即被快速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子錘頭再次破碎。內(nèi)腔材料相互快速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉和材料的效果，形成出料粒度小于3mm的煤渣顆粒。雙級粉碎機(jī)生產(chǎn)的材料顆粒完全能滿足內(nèi)燃要求。

雙級粉碎機(jī)是一種新型的原料粉碎機(jī)，它克服了原料水分含量高、粘結(jié)力差、不易破碎的缺點(diǎn)，具有生產(chǎn)、破碎效果好等優(yōu)點(diǎn)，適用于方解石、石灰?guī)r、磚瓦廠煤渣、爐渣、頁巖、煤矸石、建筑垃圾、建筑垃圾等物料。本機(jī)相當(dāng)于兩把錘子合二為一，合二為一，兩組轉(zhuǎn)子串聯(lián)使用。