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產(chǎn)品名稱：激光切割加工件

產(chǎn)品材質：碳鋼 不銹鋼等

產(chǎn)品周期：8-15天

產(chǎn)品特點：

1 材料利用率高：切縫寬度蕞小可至0.1mm,一般在0.1~0.3         范圍內。 可作精密加工，工件精度高，套裁方便。

2 熱影響區(qū)小：一般在0.1~0.15mm范圍內，工件變形小

3 激光切割無機械應力及表面損傷

4 切割斷面質量好

5 切口可向任何方向進行，可從任何一點開始切割

6 激光切割速度快、

7 精細加工無工具磨損，不需要模具

8 自動化程度高：使用方便

9 噪音低，無公害

10 工藝成熟，激光切割程序化

產(chǎn)品用途：

應用領域非常廣泛,比如汽車行業(yè)、計算機、電氣機殼、各種金屬零件和特殊材料的切割、圓形鋸片、壓克力、彈簧墊片等

激光切割中的工藝手法：

1、汽化切割：當有激光在進行加熱的時候，材料的表面溫度就會隨之升高，終會有部分材料經(jīng)過汽化變成蒸汽，蒸汽也會產(chǎn)生的熔化質點和沖刷碎屑都帶走，形成孔洞并由此完成切割作業(yè)。

2、熔化切割：這種方式與汽化切割有一定的相似之處，但是當材料蒸發(fā)形成空洞之后，輔助氣流會把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著材料的不斷移動，小孔會形成一條切縫。

3、氧化熔化切割：這種切割工藝中，主要使用的是氧氣或其它活性氣體，當有激光束照射的時候，其他就會被點燃并發(fā)生化學反應產(chǎn)生另一種熱源，并加快對材料的熔化。

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激光切割加工時怎么才能做到呢？

嘴設計及氣流控制技術。激光切割鋼材時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。