高溫蒸煮袋各基材的表面張力達(dá)到工藝要求

1、由于生產(chǎn)蒸煮袋時的上膠量比生產(chǎn)普通袋子的要多很多，高溫蒸煮袋所以復(fù)合工藝也不相同，如你的復(fù)合機(jī)烘道加熱﹑通風(fēng)的性能很好，在復(fù)合普通產(chǎn)品時，速度能達(dá)到120m／min—150m／min，則在復(fù)合蒸煮袋時，速度控制在70m／min—110m／min；如復(fù)合機(jī)烘道加熱﹑通風(fēng)的性能不是很理想，則速度應(yīng)更慢一點(diǎn)，以利于溶劑大限度的揮發(fā)，減少溶劑殘留，確保產(chǎn)品質(zhì)量。蒸煮袋內(nèi)的食物有一個獨(dú)特的特點(diǎn)，那就是在這種袋子包裝之后，無論是在什么樣的環(huán)境或者是溫度之下，它們都能夠長久地保持質(zhì)量，不會出現(xiàn)任何的變質(zhì)情況，這一點(diǎn)是它們真空包裝帶來的主要優(yōu)勢。

2、因?yàn)樽稣糁蟠脑牧隙嘤泻芎玫哪蜏匦?，所以層壓輥的溫度可控制?0℃—70℃，這樣，對復(fù)合薄膜的初粘力及終強(qiáng)度多有好處。

3、在生產(chǎn)時，膠槽中的膠用泵打循環(huán)，并經(jīng)常用3﹟察恩杯測粘度，以保證膠濃度的基本一至，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

高溫蒸煮袋爆袋原因是什么呢？

　　首先分析水煮袋按規(guī)定把水裝入袋內(nèi),排氣封口.我們仔細(xì)觀察后發(fā)現(xiàn), 空氣沒有排干凈.其在100℃前的加熱過程示:時間密閉的玻璃球代表封閉的袋子,可以看出,加熱時水煮袋膨脹是正常的.分析其原因?yàn)?室溫時裝入水封口,這時袋內(nèi)外壓力是平衡的,在室溫加熱到98oC的過程中,液體水本身要膨脹,袋內(nèi)空氣要膨脹,這時產(chǎn)生的部分水蒸氣也占據(jù)部分空間,導(dǎo)致膨脹.這時候袋內(nèi)壓力會增加.如果袋子沒有熱封好,在常溫下暴破強(qiáng)度就很小,屬于生產(chǎn)中的次品,雖然沒有泄漏,但是受熱時更容易了爆袋.

下面就讓蒸煮袋廠家為我們介紹一下廠家的檢測方法。

高溫蒸煮袋廠家專家表示，為了保證蒸煮袋的質(zhì)量，我們常常要對蒸煮袋進(jìn)行質(zhì)量檢測，其中高溫蒸煮膠耐熱介質(zhì)穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)就是檢測之一，檢測時，一般用模擬食品做內(nèi)容物，也可用油性、酸性介質(zhì)和水按一定比例盛裝，進(jìn)行排氣封口，在帶反壓冷卻裝置的高壓滅菌鍋中經(jīng)121℃、40分鐘的高溫加壓殺菌

1、檢查各種復(fù)合用基材的表面張力，高溫蒸煮袋確保各基材的表面張力達(dá)到工藝要求。

2、在生產(chǎn)透明蒸煮袋時，1放卷可用BOPET，BOPA作涂膠面，上膠量可控制在3.5g／㎡以上，CPP作第二放卷。如要BOPET／CPP／BOPP三層，可三層復(fù)好后再進(jìn)熟化室。

鋁箔蒸煮袋根據(jù)鋁特有的性質(zhì)用鋁與其它高阻隔材質(zhì)經(jīng)過干式復(fù)合后制作成鋁箔袋產(chǎn)品。2、在生產(chǎn)透明蒸煮袋時，第1放卷可用BOPET，BOPA作涂膠面，上膠量可控制在3。鋁箔袋具有良好的防水、防潮、防靜電、防電磁干擾和靜電屏蔽功能，機(jī)械強(qiáng)度高，熱封性好。而且鋁箔蒸煮包裝袋特別適用于對靜電敏感且有防潮要求的電子元器件的封裝，精密機(jī)械設(shè)備、化學(xué)原料、食品、藥品、光電、路線板、電子元器件的真空包裝。

介紹高溫蒸煮袋制袋工序的注意事項(xiàng)

1、因高溫蒸煮材料和工藝的特殊性，制袋過程中對高溫蒸煮產(chǎn)品的抽檢比例要適當(dāng)增加，以便能及早發(fā)現(xiàn)過程中的質(zhì)量異常，蒸煮試驗(yàn)以一個生產(chǎn)班次做一次為宜，試驗(yàn)方法要正確，模擬客戶的使用條件，即包入等容量同性質(zhì)的內(nèi)容物，按客戶的滅菌條件進(jìn)行耐高溫蒸煮性的檢測。鋁箔蒸煮袋符合環(huán)保方面的要求（可提供第三方檢測報告），鋁箔蒸煮包裝袋符合歐盟及北美對包裝材料最嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

2、根據(jù)袋子的尺寸和重量選擇合適的包裝數(shù)量，注意防護(hù)，防止對袋子機(jī)械損傷。