印染廢水回用技術(shù)方案

紡織行業(yè)是用水量多的三大行業(yè)之一，按照我國(guó)2005年單位生產(chǎn)總值平均取水量（306立法米/萬(wàn)元）計(jì)算，紡織行業(yè)2005年的工業(yè)總產(chǎn)值為20632.23億元，取水量已經(jīng)達(dá)到了631.34億立方米，占可利用水資源的7.77%。因此，紡織行業(yè)節(jié)水工作對(duì)全國(guó)節(jié)水工作影響很大。脫水前的石灰調(diào)理、熱工調(diào)理、巴氏滅菌或者長(zhǎng)期儲(chǔ)存可使污泥消毒，在污泥固態(tài)好氧發(fā)酵中，通過腐質(zhì)酸等可以與污泥中離子態(tài)重金屬發(fā)生反應(yīng)，從而鈍化重金屬的危害。2007年中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)開展了“共建紡織行業(yè)節(jié)水型企業(yè)”活動(dòng)，要求切實(shí)提高我國(guó)紡織工業(yè)企業(yè)的用水效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)水等約束性指標(biāo)，中水回用成為其中一項(xiàng)比較重要的項(xiàng)目。針對(duì)印染行業(yè)耗水量大、廢水成分復(fù)雜、水質(zhì)色度較高和中水回用有難度的狀況，威士邦（廈門）膜科技有限公司研發(fā)部組織對(duì)印染行業(yè)中水回用進(jìn)行攻關(guān)，通過大量的小試和現(xiàn)場(chǎng)中試，成功研發(fā)了印染廢水處理及回用的技術(shù)工藝，該工藝能使處理后的回用水水質(zhì)大大好于國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，并能實(shí)現(xiàn)50%以上的中水回用率，使回用中水直接用于生產(chǎn)之中，每年能夠節(jié)約大量的新鮮水。在實(shí)現(xiàn)一級(jí)達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，削減排污總量70%以上。

廢水水質(zhì)特點(diǎn)

印染廢水種類劃分：

高濃度印染廢水 機(jī)織布的退煮漂廢水、牛仔線的漿染廢水、印花廢水、蠟染廢水、堿減量廢水和繡花廢水等。

中等濃度印染廢水 毛織物染色、針織染色、絲綢染整、縫紉線染色及拉鏈染色等。

低濃度印染廢水 洗漂廢水。

印染廢水的水質(zhì)隨加工的纖維種類和采用工藝以及使用的染化料的不同而異，污染物組分差異很大。

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印染污泥填埋處理

印染污泥要進(jìn)行填埋處理，污泥必需滿足填埋場(chǎng)對(duì)其力學(xué)指標(biāo)的要求：橫向剪切強(qiáng)度>25 kPa，單軸壓強(qiáng)>50 kPa〔13〕。要達(dá)到這樣的要求，關(guān)鍵在于污 泥脫水前的調(diào)理方式和脫水機(jī)的選擇。

目前國(guó)內(nèi)常用的印染污泥調(diào)理方式主要是化學(xué)方法調(diào)理，其使用方法是在需要脫水的印染污泥中加入化學(xué)藥劑，主要是化學(xué)混凝劑，使污泥顆粒絮凝，改善其脫水性能。投加的化學(xué)藥劑可分為無(wú)機(jī)藥劑和有機(jī)藥劑兩類。而接觸氧化工藝通過充氧曝氣和好氧菌膠團(tuán)的作用，進(jìn)一步氧化分解水中污染物質(zhì)，并通過二沉池的污泥回流，提高生化系統(tǒng)污泥活性。無(wú)機(jī)化學(xué)藥劑是鐵鹽和鋁鹽，如三氯化鐵、硫s亞鐵、硫酸鐵、硫酸鋁，有時(shí)也使用其他諸如膨潤(rùn)土等一些無(wú)機(jī)藥劑〔14〕。印染污泥在調(diào)理過程中除使用無(wú)機(jī)化學(xué)藥劑外，還常常有必要用石灰來(lái)調(diào)節(jié)硬度。這樣無(wú)機(jī)藥劑和石灰會(huì)在污泥中形成一個(gè)能夠承受高壓的骨架改善其結(jié)構(gòu)，從而改善了其力學(xué)性能。

有機(jī)化學(xué)藥劑主要是人工合成的高分子化學(xué)藥劑如聚b烯酞胺、聚乙烯醇、聚乙烯氧化物，與無(wú)機(jī)藥劑所不同的是，有機(jī)高分子化學(xué)藥劑在污泥中不會(huì)產(chǎn)生額外的固體物〔14〕。

無(wú)機(jī)化學(xué)藥劑使用價(jià)格較為低廉，但在使用過程中需要另外添加一些固體物質(zhì)輔助來(lái)進(jìn)行調(diào)理，調(diào)理后污泥的體積會(huì)增加。有機(jī)化學(xué)藥劑使用效果好，而且不額外增加污泥的體積。2主要構(gòu)筑物主要構(gòu)筑物及參數(shù)構(gòu)筑物名稱規(guī)格設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間/h調(diào)節(jié)池11。但價(jià)格較高。一般可以根據(jù)污水處理站的規(guī)模以及印染污泥的體積來(lái)進(jìn)行選擇合適的調(diào)理方法。規(guī)模較大時(shí)，可選用無(wú)機(jī)化學(xué)藥劑進(jìn)行調(diào)理。

印染廢水治理中的關(guān)鍵問題

 印染廢水的排放及污染一直是制約我國(guó)紡織行業(yè)可持續(xù)發(fā)展及生態(tài)環(huán)境保護(hù)的重要因素。在廢水進(jìn)入生物處理之前，將pH調(diào)整為6-10，以便滿足廢水生物處理的要求。進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，國(guó)家對(duì)生態(tài)環(huán)境保護(hù)日益重視，對(duì)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)及區(qū)域廢水排放總量控制日趨嚴(yán)格，為保證紡織印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，印染廢水治理技術(shù)也不斷呈現(xiàn)出新的變化，并由此出現(xiàn)了許多新問題。

  印染廢水治理過程中新問題的合理解決，是未來(lái)紡織印染企業(yè)實(shí)現(xiàn)低碳經(jīng)濟(jì)、可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路。由于TA濃度較低且量大，若直接加硫酸進(jìn)行酸析，則達(dá)到酸析點(diǎn)的投酸量大，而TA析出量少，使得單位處理成本上升。筆者在分析印染廢水現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，探討了當(dāng)前印染廢水的主要治理技術(shù)及存在的相應(yīng)問題，并結(jié)合已有研究提出可能的解決思路及方案，希望對(duì)未來(lái)印染行業(yè)治污及可持續(xù)發(fā)展有所裨益。