可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。

應(yīng)用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理.

經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門以及復雜的液壓設(shè)備。有機物去除率可以達到98%以上，熱回收率達到95-97%。經(jīng)過預處理的廢氣進入沸石濃縮轉(zhuǎn)輪 蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)，利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機物吸附濃縮，濃縮后的有機物經(jīng)RTO高溫（≥750℃）將有機組分中的C、H化合物氧化分解成無害為CO2和H2O等，達到凈化空氣的目的。

為了防止設(shè)備的功能和精度降低到規(guī)定的臨界值或降低故障率，根據(jù)預定計劃和技術(shù)要求進行的維護活動稱為設(shè)備的預防性維護。國內(nèi)外常用的預防性維護方法包括狀態(tài)檢測維護和定期維護。

其次，從實際技術(shù)條件出發(fā)

狀態(tài)檢測與維護是根據(jù)廢氣處理設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)進行預防性維護的一種方法。正常情況下，對永設(shè)備進行日常抽查和定期檢查，了解設(shè)備的技術(shù)狀況。根據(jù)設(shè)備損壞的部位和程度，應(yīng)在故障發(fā)生前及時進行預防性維護，以消除潛在故障，恢復設(shè)備的功能和準確性。

狀態(tài)維修的主要優(yōu)點是它不僅能保持設(shè)備的良好狀態(tài)，而且能充分利用零件的使用壽命。該方法可用于企業(yè)生產(chǎn)過程中有生產(chǎn)間隔和定期維護的設(shè)備。