新型鋼板倉的特點及優(yōu)勢

鋼板倉是由鋼板庫體、連接件和保溫層構(gòu)成，鋼板庫體和保溫層是由連接件結(jié)合成整體。所有部件都是標準構(gòu)件，具有可更換性，用戶在使用過程中，如發(fā)生損傷或銹蝕，可以方便的更換損壞部件，延長使用壽命。這種裝配式鋼板庫保溫層安裝簡單，可根據(jù)不同要求采用不同的鋼板庫體形式和保溫層種類，能實現(xiàn)多種組合形式，能適應多種施工環(huán)境，性價比高，整體施工速度快，密封性及保溫效果好?！　?

目前，電廠、化工企業(yè)、煤炭企業(yè)、港口及糧油企業(yè)，所用儲料庫多有保溫要求，儲料庫多為混凝土或磚混結(jié)構(gòu)形式。以上結(jié)構(gòu)形式存在造價較高，并且在使用中會出現(xiàn)微細裂縫而影響密封性和保溫效果的問題。

為解決以上存在的問題，這種鋼板倉在建造時先制作鋼板庫體，然后通過連接件把保溫層與鋼板庫體緊密連接，完成建造。新型保溫鋼板庫是由鋼板庫體、連接件和保溫層構(gòu)成，鋼板庫體和保溫層是由連接件結(jié)合成整體。

由于鋼板倉體部分施工速度較快，保溫層安裝簡單，可根據(jù)不同要求采用不同的鋼板庫體形式和保溫層種類，能實現(xiàn)多種組合形式，能適應多種施工環(huán)境，性價比高，整體施工速度快，密封性及保溫效果好。

鋼板倉的集成系統(tǒng)

鋼板倉的集成系統(tǒng)包括由倉體、保溫層，倉體由至少兩排裝配式鋼板單倉組裝而成，每排鋼板單倉包括至少一個鋼板單倉，鋼板單倉的頂部被封閉鋪平后設有入料口和觀察口，相鄰兩排鋼板單倉頂部的連接處鋪設有布料皮帶輸送機、布料小車，布料皮帶輸送機的進料端與設置在倉體一側(cè)的提升機的出料端相對接;每排鋼板單倉的底部下方設有出料皮帶輸送機，出料皮帶輸送機的出口端與集運皮帶輸送機相對接。(五)行使時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件?！　′摪鍐蝹}包括基座，在基座中倒置安裝由下椎體，基座的橫梁上固定有數(shù)個立柱，相鄰兩個立柱之間安裝有倉板，下椎體的底端設有排料閥，排料閥的正下方設有出料皮帶輸送機，相鄰兩個鋼板單倉通過共用立柱和基座上端橫梁相互連接成倉體。

鋼板倉的立柱包括數(shù)個擋板，每個擋板的兩側(cè)設有與擋板成相同夾角的翼板，相鄰兩個擋板的翼板交錯首尾重疊連接構(gòu)成中空的棱柱狀的立柱，擋板的外側(cè)設有連接板，立柱通過連接板相互連接后向上延展。

鋼板倉的短接板與下立板之間的夾角α大于上斜板與上立板之間的夾角β，立柱的內(nèi)腔中灌注有水泥。93元/t，甚至更低，運營成本相對鋼筋混凝土倉略低（部分數(shù)據(jù)引自中國糧食物流研究培訓中心2000年7月編印的《糧食搬倒工藝》）。鋼板單倉的內(nèi)壁上設有物料導流管，物料導流管的頂端與儲料倉側(cè)壁的頂端相平齊，物料導流管的底端與下椎體的上沿相平齊，物料導流管的管壁自下而上設有數(shù)個物料出口。

鋼板倉的倉體內(nèi)設有料位高度感應裝置、溫度感應裝置、濕度感應裝置，料位高度感應裝置、溫度感應裝置、濕度感應裝置與電氣控制裝置相連接。鋼板單倉的底部設有通風網(wǎng)管，通風網(wǎng)管與高壓風機相連接。對同倉容而言，砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對較高，儲糧管理較困難（如難以通風或通風不均勻，達不到儲糧通風效果。保溫層沿著倉體的外壁鋪設，保溫層底部延伸至地面，保溫層的頂端高出倉體的倉頂，呈人字形封頂，布料皮帶輸送機、布料小車、提升機均封閉在保溫層之內(nèi)。

介紹下鋼板倉的出料原理

在我國鋼板倉家族中，第三代鋼板儲庫占優(yōu)勢，可是完全出庫問題，嚴重制約了他們的發(fā)展，可以肯定的說：儲存粉料物的噸位越大，其出庫率就越低，這是由于庫底面積和儲存物壓強所決定的。(一)參加施工的人員要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，操作中，應堅守工種崗位，嚴禁酒后操作。 現(xiàn)有大型鋼板庫的出庫技術(shù)大都采用氣體輸送，汽化管均化等技術(shù)，上述技術(shù)只適用于中型粉料儲庫，不能作為大型鋼板庫的主導出庫設備，由于大型鋼板庫的儲量特別巨大，所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下，堆積密度相對加大，當大到一定的極限時，粉料物業(yè)會結(jié)塊成型，這就是導致汽化管均化出料難的問題，解決這一問題山東新天宇建設安裝有限公司推出第四代多孔以及第五代環(huán)保鋼板庫技術(shù)。

在粉料物儲存行業(yè)，隨這科學技術(shù)的應用與發(fā)展，第四代、第五代大型鋼板庫的問世，的確解決了大型儲庫出料難的問題。任何事物的興起，發(fā)展，成熟都需要時間的驗證來肯定它。第三代、四代鋼板庫在建造大型粉料儲庫的中間起到了拋磚引玉的作用，但隨著倉儲庫的庫存量增大，相對的庫底存物壓力增大，庫底面積增大，這一些問題得到了解決。進出口糧食的立筒倉容量通常在五萬噸以上，要有較高的機械化和主動化程度，使用裝卸才能大的設備，使立筒倉的作業(yè)堅持高效率。在目前全國已建成的一百多個第四代、第五代大型儲庫。出庫率達到98%,低的也在95%左右，這給需用方的企業(yè)創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟效益，這是使用鋼板庫的企業(yè)一致認可的事實。

鋼板倉的第五代環(huán)保型鋼板庫，綜合了各系列鋼板庫的不足與成功，并結(jié)合國際技術(shù)，解決了粉料物在大型儲庫中出庫難的問題。單庫可儲存1萬—10萬噸各種粉料及顆粒料，第五代鋼板庫的出庫率可達到98%，是粉料物生產(chǎn)企業(yè)理想的儲存設備。