手套模具設計原則是什么？

手套模具是生產乳膠手套的必須的設備，因此手套模具的設計是尤為重要的，那么手套模具應該怎樣去進行設計呢？   1、手套模具的導向機構精度。的導向機構精度，可以減少手套模具在生產的時候對模具的磨損，避免了手模凹、凸地方的啃模情況，而且對于一些特殊的手模生產也是十分有效的。還有必須提高手模的精度要求，正確選擇導向形式和確定導向機構的精度，這樣也可以提高手模的使用壽命。這個精度要求一般高于手模的凸、凹模配合梢度。   2、手套模具的刃口幾何參數，手模的形狀，配合間隙和圓角半徑都對手模的沖壓有著直接的影響，而且還與手模的磨損和壽命有著很大的關系。適當加大手套模具的間隙，可以提高手模的壽命。   我公司專業(yè)生產各種花紋的手套模具，所生產的陶瓷手模不僅遠銷國內各大省市，還與國外多個過肩地區(qū)展開合作，我公司全體員工，愿與各位同仁以誠相待，真誠合作，共謀發(fā)展，實現雙贏！

手套的生產過程

手套已被廣泛應用于現代生產生活中，能夠有效地保護使用者免受傷害。作為醫(yī)遼用途的一次性橡膠手術手套和檢查手套，能夠保護醫(yī)遼和護理人員，免受病原菌的傷害，放置疾病的傳播，是醫(yī)院的一種必需品。而這些手套的生產過程一般為:

   首先將手套模型清洗干凈，洗凈的手套模型先浸入熱水加熱后浸凝固劑并干燥進行浸膠；浸膠后送烘箱初步烘干、加纖維內套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘干成型。在生產過程中會遇到更換換手套模型型號的情況，而這個操作需要人工將手套模型從手套模型座上全部更換下來，這個過程費時費力，需要許多的工人。一條流水線上的手套模型全部更換需要8到12個小時，這很是影響生產進程，直接給企業(yè)帶來經濟損失。

如何才能在使用前檢測出丁腈手套的整體質量

如何才能在使用前檢測出丁腈手套的整體質量，這就需要專業(yè)的辦法；有的美國客戶驗貨人在工廠驗貨時，抽取樣品箱并非按上述方法，而是對每種規(guī)格的手套各抽5箱，再從每箱中任意抽取兩個整盒的手套用于檢驗。雖然簡單，但是也能有一定的成效。勞保用品有限公司也采取這樣的方法，對產品的進行一定的檢查，保證大體的合格率。