立式復(fù)合破碎機(jī)，就是一根立軸上裝有立軸反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)盤和立軸錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)盤，集兩種破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)于一體組成一種新型破碎機(jī)。該機(jī)適用于礦山、建材、冶金、化工和電力等行業(yè)，能破碎中等硬度可碎性礦石，特別是易碎性物料。例如鐵礦石、銅礦石、石灰石、煤矸石、石棉、焦炭、煤和水泥熟料等，是一種超細(xì)碎型粉碎機(jī)械設(shè)備，具有破碎比大，破碎粒度細(xì)而均勻，能將80-120mm的物料一次性粉碎到小于3-5mm細(xì)小顆粒。因此，可以破代磨，降低進(jìn)入磨機(jī)粒度，提高磨機(jī)產(chǎn)量。

   立式復(fù)合破碎機(jī)是礦山行業(yè)和建筑行業(yè)中主要的破碎設(shè)備，復(fù)合式破碎機(jī)在進(jìn)行破碎的時候核心的部件就是錘頭，錘頭起到的是破碎的作用，所以有的用戶在購機(jī)的時候認(rèn)為錘頭越多設(shè)備就越好。其實不然，用戶殊不知錘頭對石料的粗細(xì)有一定的影響。

   立式復(fù)合破碎機(jī)在進(jìn)行破碎的時候，用戶會提前設(shè)置好需要的物料粒度，但是再生產(chǎn)的過程中，顆粒的粒度往往會比預(yù)先設(shè)備好的顆粒要細(xì)，如果遇到這方面的情況就是因為立式破碎機(jī)的錘頭過多造成的，所以說并非破碎機(jī)的錘頭越多，設(shè)備就越好。這要根據(jù)用戶的需求來選擇，適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)錘頭，避免造成物料過細(xì)或者過粗，影響整個設(shè)備的生產(chǎn)率。

立式復(fù)合式破碎機(jī)可應(yīng)用于中型水泥生料、熟料，為水泥廠技術(shù)改造或新建水泥生產(chǎn)線提供了一種理想的細(xì)碎設(shè)備，也適用于鐵礦石、砂巖、石膏、高爐渣、煤矸石、塊煤等其他中硬礦石的破碎，具有破碎比大，能耗小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單，操作維修方便等特點(diǎn)。

立式復(fù)合式破碎機(jī)很大的特點(diǎn)就是一種無篩條、可調(diào)式細(xì)碎設(shè)備。

傳統(tǒng)的破碎機(jī)都是使用的篦條控制破碎物料的粒度大小，通過調(diào)節(jié)篦條的距離來實現(xiàn)調(diào)節(jié)物料粒度的大小，但是篦條存在了一個很大的缺點(diǎn)就是很容易受到磨損，一旦磨損就必須更換，否則會影響生產(chǎn)率。這是行業(yè)中，面臨的一個很讓人頭疼的問題，引進(jìn)國際上先進(jìn)的技術(shù)，將篦條更換成了篩板，立式復(fù)合破碎機(jī)下面是篩板，在更換耐磨件的時候直接前后開倉更換，更換錘頭的時候是直接液壓起倉更換，方便快捷。

立體復(fù)合式破碎機(jī)在使用時，會遇到一定的機(jī)器發(fā)熱狀況，但是更為棘手的是會遇到振動異常問題。找出復(fù)合式破碎機(jī)振動異常的原因，才能確定解決這類問題的策略。一下就是我們有經(jīng)驗的技術(shù)工程師多年來所遇到振動情況的原因分析：

　　1、物料過大會造成振動異常，這時要檢查一下進(jìn)料尺寸，確保物料尺度符合要求。

　　2、磨損不均也造成振動異常，這時就說明復(fù)合錘頭不適合繼續(xù)用了，需要更換。

　　3、轉(zhuǎn)子不平衡也是造成振動異常的一個原因，面對這種情況，需要對轉(zhuǎn)子進(jìn)行調(diào)整。

　　4、基礎(chǔ)處理不當(dāng)也能造成振動異常，檢查地腳螺栓并加固能解決這類問題。