打砂機的價格鼎砂機械為您分享異型砂光機的安全系統(tǒng)保護

異型砂光機的點擊保護系統(tǒng)。當砂光機出現(xiàn)嚴重超負荷以及斷相的情況下，電機會自動停止運轉(zhuǎn)，并且在控制面板會發(fā)出報警。在運用的過程中要注意地上的高低不平，以及在運用過程中應(yīng)避免電線被碾壓、磨損等，同時運用者要常常進行清潔機器，特別是底盤內(nèi)的蠟塵，避免沉淀。異型砂光機的砂帶保護功能，在長時間的生產(chǎn)當中不可能完全避免砂帶斷裂、跑偏等現(xiàn)象，配有砂帶保護功能的異型砂光機一但遇到這樣的問題就會制動停止運轉(zhuǎn)，以保障操作人員以及設(shè)備性能不會被損壞。

安全跟無塵方面進行升級，提高設(shè)備的使用環(huán)境

環(huán)保性增加，降低青島拋光機耗材，綠色安全降低成本

加工精度進行提高，使用過程更加簡潔和智能化

提高生產(chǎn)效率，加大馬達功率以及性能更強的砂光帶

壓料輥上軸承損壞卡死：

更換軸承

砂帶接頭質(zhì)量不良：

請使用接好頭的砂帶

砂光輥硬度不同心圓：

更換異型砂光機砂光輥或研磨砂光輥

砂削量太?。?

適當上調(diào)異型砂光機工作臺加大砂削量

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雙砂架寬帶砂光機

加工寬度630mm  加工長度500mm  加工厚度3-110mm     輸送帶速度6-30/min  總功率20.25KW   砂架電機功率11KW  第二砂架電機功率7.5KW

輸送帶電機功率1.5KW   升降電機功率0.25KW  砂架鋼輥直徑190mm  第二砂架膠輥直徑190mm 砂帶尺寸650×1920mm 工作氣壓0.6Mpa 吸塵量8000m3/h外形尺寸1900×1200×2100mm  重量1200kg

---采用先進的人機界面，數(shù)字顯示，設(shè)有工作抬升降預(yù)置功能。

---采用原裝進口變頻器，動作靈敏可靠，穩(wěn)定性高。

---適用于木工專業(yè)板廠對各類板件加工之要求。

---工作快捷，精度高，送料動力采用變頻安裝裝置。輸送速度數(shù)字顯示，       并可根據(jù)不同要求隨意調(diào)節(jié)。

---多重安全裝置設(shè)計，安全可靠，工作時有效確保人員及機械安全，節(jié)省工作       人力。

---精選電器元件，有效保障正常工作狀態(tài)。

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砂帶磨削應(yīng)注意以下事項:

(1)磨削深度砂帶磨削時，由于接觸輪有彈性，所以，送進深度與實際深度不同，其比值大約是3:10

(2)新砂帶初始磨削位置由于新砂帶切除量較舊砂帶多，因此新砂帶的初始磨削位置不能固定不變，而需從工件左右端輪換初始進刀，以免工件產(chǎn)生錐度，也可通過經(jīng)常測量外徑，認定外圓處，新砂帶從該處初始進刀，或在該處反復(fù)磨削來提高幾何精度。

(3)采用不進刀磨削為改善工件表面粗糙度，在精磨后可用不進刀來回3一4次，效果很好。

(4)加工余量一般砂帶磨削加工余量0.04一0.08 mm。磨削前表面粗糙度值高于Ra2.55m時，加工余量可稍多些，自由拋光前的表面粗糙度值Ra 1.255m一RaO.635m，加工余量0.01一0.02mm。

另外，由于新砂帶的磨粒切削刃很鋒利，而且高低不一，只有一部分切削刃工作，影響工件表面的粗糙度，因此，必須對砂帶進行修整，使全部切削刃進行加工。實際生產(chǎn)中，生產(chǎn)成本也是一個很重要的因素，因為過早地更換砂帶意味著工具消耗增多，過晚，磨削效率太低，工時費用增大，成本。其修整方法有兩種:①在圓木棒上包纏舊砂帶，用手握好木棒，對接觸輪上旋轉(zhuǎn)著的新砂帶進行對磨，這時用力要適當;②在半精磨工序中，將選好的新砂帶參加磨削工作，待切削刃稍磨鈍，換下來留終精磨削用。

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砂帶磨削機床在金屬加工中的應(yīng)用

砂帶磨削廣泛的運用于各種材料的磨削和拋光中，在金屬加工過程中也是必不可少的，砂帶磨削機床在金屬加工中主要有以下四個方面的運用：

1金屬工件的去余量加工

此類砂帶磨床為重型強力磨削類機床，主要針對金屬中厚板材的去余量加工，在消除板材表面的氧化皮、電鍍層、銹蝕等因素的同時，保證板材的厚度和平面精度。

2金屬剪切件、切割件和沖壓件的去毛刺加工

此類砂帶磨床追求的是成型工件二次加工后的光滑刺效果，是由砂帶磨削單元、輥元、立式盤元等多種加工形式組合而成的機床。4、漏電耦合方式：主要由于相鄰導(dǎo)線間或一些耦合電容絕緣電阻降低，干擾通過導(dǎo)體間電阻傳到信號線上。砂帶磨削單元可以去掉工件表面突起而尖銳的毛刺，不同的輥元和立式盤元將工件周邊和孔口處的銳邊倒鈍倒圓，同時還可以將激光、等離子及火焰切割面所形成的氧化皮掃掉。

3金屬表面的磨砂與拉絲

此類砂帶磨床追求的是金屬表面加工后的絲紋效果。有的加工目的是拉毛表面，以利于下道復(fù)合板或涂裝工序；有的熱軋鋼帶的磨砂處理是為了改善熱軋鋼帶板型，消除板面缺陷和去除氧化皮等工藝目的。

4金屬表面的精細磨削與拋光

此類砂帶磨床為輕型精細類機床，主要用于消除金屬表面的缺陷（砂眼、凹坑、劃傷、粘結(jié)物等），磨掉工件機加工所留下的刀痕和毛刺，保證工件表面良好的粗糙度、平面度、光亮度及厚度、精度等要求。