膜分離技術(shù)是一項新型的高有效分離技術(shù)，它具有工藝簡單，經(jīng)濟性較好，往往沒有相變，分離系數(shù)較大，節(jié)能，高有效，無二次污染，可在常溫下連續(xù)操作等特點，在各工業(yè)領(lǐng)域和科學(xué)研究中得到廣泛的應(yīng)用。超濾膜從20世紀90年代得到廣泛的應(yīng)用。超濾的平均孔徑在3~ 100nm，它是介于納濾和微濾之間的壓力驅(qū)動型膜分離技術(shù)。超濾膜由于能截留大分子膠體、蛋白質(zhì)、微粒、細菌等，而且在小孔徑范圍與反滲透相重疊，在大孔徑范圍內(nèi)與微孔過濾相重疊。

超濾過程通常采用不對稱膜，所分離的組分直徑為0. 005 ~ 10pm，一般相對分子質(zhì)量大于500的大分子和膠體,所用膜常為非對稱膜，膜的水透過率為0. 5~5.0m3 /(m2.d)。膜表皮層厚度只有0.1~1μm，當(dāng)過程不存在濃差極化時，溶液的滲透壓很小，可以忽略，過程所需壓差范圍約為0.1~0.5MPa。同時它使用的壓力低、產(chǎn)水量大，因此更便于操作，應(yīng)用范圍十分廣泛。

影響超濾性能的因素：膜技術(shù)在實際應(yīng)用中的一個突出問題是膜表面截留沉積的污染物造成膜通量的衰減。這是一個關(guān)系到膜分離技術(shù)是否能成功應(yīng)用的關(guān)鍵問題。

1)解決這一問題要從三方面入手：●合理的膜前預(yù)處理。●選擇耐污 染的膜材料?！裼幸惶啄鼙３帜は到y(tǒng)穩(wěn)定運行的裝置和運行工藝。

2)膜材料的選擇：●膜材質(zhì)(是否容易吸附)?！癖砻婧呻娦再|(zhì)?！癖砻娲植诙?具有雙重影響)。●親疏水性(親水性膜受污染物吸附的影響較小)。●孔徑(孔徑大，通量大但易被堵塞)。

1)膜組件的出場情況：膜組件在出廠前均進行出廠檢驗。逐一進行外觀及缺陷檢驗；逐一進行整體無滲漏檢驗；每批組件按批量的20%隨機抽測產(chǎn)水量；檢驗合格后方可出廠。2)包裝：每支膜組件產(chǎn)品都放有1%的亞硫l酸氫鈉標準保護掖，進行封存。3)運輸：膜組件在運輸過程中，應(yīng)避免碰撞、雨淋、烈日暴曬和機械損傷。在寒冷地區(qū)，請注意不要讓膜組件凍。防止造成無法恢復(fù)的損傷。