板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型的換熱器。長時(shí)間使用后會(huì)對(duì)設(shè)備清洗，清洗前后的安裝步驟大部分人對(duì)其都不太了解，下面介紹一下板式換熱器清洗后板片安裝順序。 　　1、先用卷尺測(cè)量一下產(chǎn)品兩夾板內(nèi)的尺寸，并做好記錄(以便組裝)。 　　2、將板式換熱器的各法蘭拆開，并移到空地。打開排污口放出換熱器內(nèi)殘留的水。 　　3、當(dāng)水排盡后，將板式換熱器平臥(帶法蘭的一面向下)，然后均勻的松開換熱器夾板上的螺栓，注意要對(duì)稱松開、用力均勻，以免板片因兩側(cè)壓力不等出現(xiàn)竄位或變形。 　　4、螺栓松開后，先將上面的一張夾板移開，然后將板片一張一張拿出來進(jìn)行清洗。注意板片與密封墊的位置。 　　5、清洗方法：可以用手工清洗或用機(jī)械清洗，建議使用一些清洗劑(如清洗液或者質(zhì)量百分比為5的稀鹽酸 8的B-125緩蝕劑 2的AP221表面活性劑組合清洗液)將板片和密封墊上的污濁清洗掉，以免組裝時(shí)打滑或竄位，導(dǎo)致密封性能不好。手工清洗時(shí)，要使用軟毛刷蘸上清洗液來清洗。注意不要將板片和密封墊損壞。 　　6、組裝：將清洗好的跡紶管咳攮糾歸穴害膜板片和密封墊依次按照原先拆的順序組裝起來，按照拆卸時(shí)的方法將夾緊板夾緊到原先記錄的尺寸。緊好后以1.25倍的工作壓力進(jìn)行打試驗(yàn)，保障產(chǎn)品無泄露。

換熱器外漏的原因以及解決方法

　　換熱器有許許多多的優(yōu)點(diǎn)，它的用途也很廣，作用也顯著，但是出于各樣的原因，比方說安裝不當(dāng)或墊片老化等等，換熱設(shè)備在使用中也會(huì)遇到不同的問題，其中外漏問題是用戶經(jīng)常會(huì)遇到的，也急需解決的，所以小編在此為大家介紹一下?lián)Q熱器外漏的產(chǎn)生原因及處理方法：

　　一、產(chǎn)生原因：

　　(1)夾緊尺寸不好、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm)或夾緊松動(dòng)。

　　(2)部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或換熱器密封墊片老化。

　　(3)換熱器板片發(fā)生變形，組裝錯(cuò)位引起跑墊。

　　(4)在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。

　近來有客戶在問我們的客服說板式換熱器的平均溫差法如何可以計(jì)算出來，今天為大家講解下!

　　1、計(jì)算未知溫度或流量，通過熱平衡方程式推算出未知溫度或流量，同時(shí)也推算出熱負(fù)荷Q。

　　2、選擇適合的板片型號(hào)，根據(jù)換熱量與流量大小，選擇適合的板片型號(hào)。

　　板片型號(hào)的選擇要根據(jù)具體的工況而定。當(dāng)流量大并且壓降較低的時(shí)候，應(yīng)選用阻力小的板型;反之則可以選用阻力系數(shù)稍大的板型。

　　3、估算換熱面積，根據(jù)換熱量推算出大致的換熱面積。

　　4、選擇流程與通道數(shù)，初步選擇冷、熱流體流程與通道數(shù)目，并由此算出流速。

　　5、求平均溫差。

　　6、求對(duì)流傳熱系數(shù)及總傳熱系數(shù)，先分別求出冷、熱流體的對(duì)流傳熱系數(shù)，從而算出總傳熱系數(shù)。

　　7、算出需要的換熱面積。

　　8、回頭核算換熱面積。

　　9、檢驗(yàn)壓力降，允許的壓力降常常成為板式換熱器設(shè)計(jì)的制約因素。而設(shè)計(jì)總是要求用足允許壓降，如果無論怎樣改換流程布置也不能協(xié)調(diào)換熱負(fù)荷、流量及允許壓降之間的關(guān)系，便只能作出低效的設(shè)計(jì)方案。假如在設(shè)計(jì)中，一直得不到滿意的設(shè)計(jì)方案，則可以考慮改換板型。