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廣州旗興企業(yè)--藥廠gmp車間標準,GMP潔凈車間設計,潔凈車間裝修,環(huán)境模擬試驗室廠家
潔凈室價格決定因素
空氣壓差
潔凈室增壓是必須的,它的作用是確保潔凈室遠離其臨近區(qū)域的污染,控制有害污染物的流向,防止不同區(qū)域間的交叉污染,并幫助保持所要求的溫度和濕度水平。每次進入前30min打開層流空調通風工程系統(tǒng),使通風空調工程系統(tǒng)連續(xù)運行,盡量排盡污染的塵粒,保證空氣質量。潔凈室與相關走廊、設施內的其他區(qū)域的壓差應維持在0.25到0.005英寸水柱(in.w.g.)之間。一般制藥企業(yè)所要求的壓差值比這更高,在不同區(qū)域之間采用層疊壓差來避免交叉污染。在不同的區(qū)域間安裝一系列的層疊式氣閘和允許空氣快速擴散的正壓門,從而產(chǎn)生壓差。
排風系統(tǒng)
的空氣處理設備能夠將廢氣量降至,因此,在實施過程中可降低工程費用和能源浪費。保持排風量增加的潛在需求、擴大生產(chǎn)和安裝這些備用品所需的經(jīng)濟價值之間的平衡是十分重要的。
空氣和物體表面的靜電荷
“靜電”是由于兩個獨立的表面相互接觸而產(chǎn)生的。一、環(huán)境監(jiān)控的管理百級無塵室凈化車間的“無菌”環(huán)境主要是通過空氣的“過濾”、“層流”以及室內維持“正壓”狀態(tài)來維持的。不同表面產(chǎn)生的電荷,如果不能以足夠快的速度傳導到地面,那么它們會聚集并散布在材料的表面----這就是“靜電”。工業(yè)范圍很多區(qū)域內殘余的靜電荷,會造成危險并引發(fā)問題。它能引起氣體的燃燒和人體觸電。它能使薄的薄膜和輕纖維粘連、吸附空氣中的塵埃和碎片、損害半導體設備和干擾微電子設備的運行。避免因靜電放電對微電子系統(tǒng)產(chǎn)生影響的基本的方法是,將設備安放在良好的靜電和磁場屏蔽場所內,恰當減少所有的輸入和輸出連接。
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今天我們跟著廣州旗興凈化設備安裝公司來看下凈化車間工程施工的六大注意事項。
1.首先確定凈化車間工程施工項目的設計圖紙和客戶的使用要求并形成合理的施工方案。
2.仔細檢查凈化車間工程施工需要使用的原材料和設別有無出現(xiàn)不合格或嚴重損壞的情況。切記這些都要經(jīng)過檢查才能使用。
3.凈化車間工程的施工有一定的先后順序,在需要同時施工的時候要注意施工工序之間的相互關系,不能出現(xiàn)手里有什么材料就先做什么工序的情況。
4.在進行凈化車間工程施工時要注意施工的質量和進度,同時還要及時填寫施工檢測記錄表和施工驗收記錄。
5.在凈化車間工程施工過程中無論是運輸、存儲以及施工等都要做好節(jié)能環(huán)保的措施,嚴禁污染環(huán)境。
6.嚴格按照施工管理制度對所有施工人員進行安全保護和安全培訓。
無塵車間常見的布置方式
無塵車間一般包括:潔凈區(qū)、準潔凈區(qū)、輔助區(qū)三部分,要注意他們的布置方式。
1.兩端式:潔凈區(qū)設在一邊,另一邊設準潔凈和輔助用房。
2.外廊環(huán)繞式:外廊可以有窗和無窗,兼作參觀和防置一些設備用,有的外廊內設值班采暖。外窗要是雙層密封窗。
3.核心式:為了節(jié)約用地、縮短管線,可以潔凈區(qū)為核心,上下左右被各種輔助用房和隱藏管道的空間包圍起來,這種方式避開室外氣候對潔凈區(qū)的影響,減少冷熱耗能,利于節(jié)能。
4.內廊式:無塵車間設在外圍,而走廊設在內部,這種走廊的潔凈度級別一般都較高,甚至和無塵車間同級
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GMP車間物料管理
完善物料標識管理流程,物料標識的目的在于防止混淆和差錯,從而避免物料和產(chǎn)品的污染和交叉污染,當物料標識出現(xiàn)丟失導致物料無法識別時,應按偏差程序處理。
物料流轉與控制,藥品的生產(chǎn)是從物料的應用開始,制藥車間生產(chǎn)過程的同時也是物料消耗的過程,有效的物料管理有助于車間正常進行,車間物料管理主要從以下幾個方面。
1、物料隨領料單、核料單運輸至車間后,收料人員根據(jù)指令接受物料,并仔細核對品名、代碼、規(guī)格、數(shù)量,填寫暫存臺賬。
2、各工序操作必須嚴格按照有關操作規(guī)程,控制本工序的物料平衡在規(guī)定范圍內。
3、生產(chǎn)過程中如有異常損耗等現(xiàn)象,應及時通知車間管理人員及質量監(jiān)督人員,并進行詳細記錄,計入物料平衡中。
4、需進行收率計算的主要工序,如制粒、總混、分裝、鋁塑包裝、外包裝等,在工序操作結束后應進行收率的計算。
5、生產(chǎn)過程中凡收率在合格范圍內,可流入下道工序生產(chǎn);若收率高于或低于合格范圍,須通知車間管理人員及質量監(jiān)督人員進行調查分析,采取處理措施并詳細記錄。