板式換熱器腐蝕現(xiàn)象:1）因為不銹鋼傳熱板片由機械沖壓而成，不可避免地殘存一定量的表面殘余應(yīng)力，對于不含鉬元素的不銹鋼薄板，表面殘余應(yīng)力的消除是很困難的，或者甚至是不可行的。2）設(shè)備的板片組裝后形成了多縫隙結(jié)構(gòu)，如板片之間的觸點、密封槽底等部位。而縫隙容易造成Cl-的富集，局部富集程度往往遠遠超過了不銹鋼自身抗應(yīng)力腐蝕的能力。3）當(dāng)板片表面的污垢嚴(yán)重時，介 中的腐蝕元素（Cl、S 等）可能大量附著于污垢，并在垢底縫隙處富集。4）密封槽底中的有害元素往往是粘結(jié)劑中的 Cl 因溫度升高溫析出來的。如氯丁 膠系列的粘接劑、壓縮石棉（含有CaCl2），往往在水與蒸汽工況條件下，析出的富集Cl- 與 H 形成HCl，使槽底縫隙處發(fā)生嚴(yán)重的應(yīng)力腐蝕開裂。

板式換熱器維修清洗步驟   開始查看：對在高溫、腐蝕性介質(zhì)下使用過的不銹鋼板片及墊片建立檔案資料，對板片的腐蝕及墊片的老化情況作出開始的判別分析，以便可以擬定出合理的清潔計劃。

  拆密封墊：細心拆下每一張板片的墊片，在拆下橡膠墊片時咱們都會采納相應(yīng)的保護辦法防止墊片不會遭到危害。

  板片清潔：板片咱們將放入專業(yè)的清潔設(shè)備中，清潔的整個進程都有嚴(yán)厲的控制程序以保證板片清潔完全。關(guān)于不相同的工況咱們擬定不相同的清潔計劃。

  上色探傷：采用上色浸透查看的辦法，咱們會對您清潔后的板片做嚴(yán)厲的查看，保證板片像新出廠的板片相同不存在裂紋、腐蝕點等缺點。

  清潔：上色浸透查看后的板片將再次完全將浸透劑清潔干凈，清潔后板片將用壓縮空氣迅速完全吹干。清潔后板片外表將光潔如新。

  外表查看：清潔后的板片將再次細心查看外表并規(guī)整擺放，等候進入后續(xù)工序。

  安裝墊片：關(guān)于清潔過的板片安裝密封墊（粘接或免粘接）。

  包裝發(fā)運：用專業(yè)的包裝東西對板片打包，包裝采用了相應(yīng)的防止運送中劃傷板片的辦法。

長時間使用板式換熱器后，其內(nèi)部、表面就會存在污垢，如果不及時清理就會對板式換熱器的工作運轉(zhuǎn)造成影響，甚至損壞設(shè)備。所以就需要定期的拆卸下來進行清理，但每次拆卸、安裝非常麻煩，還容易出錯。因此山東潤拓要為大家介紹一種新的清理方式-酸洗，這種方式利用酸液的浸泡、循環(huán)來清潔換熱面，排除污垢，從而提高換熱效果。所以下面山東潤拓就詳細講講酸洗的操作過程，快來學(xué)習(xí)一下吧。

　　1、封閉過程；在保持一、二次循環(huán)回路暢通的情況下，關(guān)閉管路的所有閥門。

　　2、脫離過程：即整個板式換熱器的二次循環(huán)脫離熱交換系統(tǒng)。也就是關(guān)閉板式換熱器冷進、冷出閥門。

　　3、排空過程：打開泄放管閥門和二次酸洗入口門，排空板式換熱器中的蓄水后，關(guān)閉閥門。

　　4、打藥過程：啟動酸洗泵，同時打開二次酸洗出口閥門和酸洗回水閥門；將酸洗槽中的酸液注入板式換熱器中，直至酸洗回水管中有藥液流出。

　　5、封閉過程：依次關(guān)閉二次酸洗入口閥門酸洗泵、二次酸洗出口閥門和酸洗回水閥門，封閉二次酸洗管路。

　　6、浸泡過程：根據(jù)所選用的藥液酸性來確定靜態(tài)浸泡時間，對板式換熱器的二次換熱面靜態(tài)浸泡。

　　7、循環(huán)過程：依次開啟二次酸洗出口閥門、酸洗回水閥門，酸洗泵及二次酸洗入口閥門，使整個二次酸洗系統(tǒng)動態(tài)循環(huán)。

　　8、排放過程：在酸液循環(huán)一定時間后打開泄放管閥門，排凈殘液，關(guān)閉酸洗系統(tǒng)。

　　9、中和過程：在耐酸槽中加入配制好的堿液，通常為Na3PO4或Na2CO3溶液，重復(fù)步驟3至8。

　　10、恢復(fù)過程：重新緩慢打開板式換熱器冷出閥門和板式換熱器冷進閥門，使二次循環(huán)正常運行。