能耗制動(dòng)是維持直流電動(dòng)機(jī)的勵(lì)磁電源不變。切斷正在運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)電樞電源，再接人一個(gè)外加制動(dòng)電阻。組成回路，將機(jī)械能變?yōu)闊崮芟脑陔姌泻椭苿?dòng)電阻上，迫使電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)。反接制動(dòng)是利用改變電樞兩端電壓的極性或改變勵(lì)磁電流的方向來(lái)改變電磁轉(zhuǎn)矩的方向，形成制動(dòng)力矩，迫使電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)。  

反接制動(dòng)有哪兩種方法?

   一是位能負(fù)載時(shí)轉(zhuǎn)速反向法。二是電樞直接反接法。

　　位能負(fù)載時(shí)轉(zhuǎn)速反向法就是強(qiáng)迫電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速方向，使電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速方向與電磁轉(zhuǎn)矩的方向相反，以實(shí)現(xiàn)制動(dòng)；電樞直接反接法就是切斷電動(dòng)機(jī)的電源后將電樞繞組串入制動(dòng)電阻后反接，并保持其勵(lì)磁電流方向不變。

 

電機(jī)廠(chǎng)普及電氣工程相關(guān)知識(shí)：防爆電機(jī)檢修有哪些工藝？

　　一、外觀檢查：

　　1、檢查電動(dòng)機(jī)外殼是否有裂紋、開(kāi)焊、變形，零配件是否齊全，有無(wú)損壞。

　　2、防爆部位堅(jiān)固件是否齊全，堅(jiān)固螺絲及孔有無(wú)滑扣。

　　二、轉(zhuǎn)子檢查：

　　抽出轉(zhuǎn)子后，拆下里外小蓋，檢查有無(wú)損壞，轉(zhuǎn)子鼠籠條與端環(huán)焊接牢固可靠，不得有開(kāi)焊、虛焊。

　　三、軸承檢查：

　　拆下靠背輪，檢查有無(wú)損壞，拆下軸承，檢查有無(wú)裂紋，脫皮點(diǎn)蝕、變色及銹斑。

　　四、定子檢查：

　　1、定子鐵芯、繞阻表面清潔，繞組絕緣，不應(yīng)有明顯損壞及變化現(xiàn)象。

　　2、繞組全部重繞時(shí)，絕緣等級(jí)繞組節(jié)距，導(dǎo)線(xiàn)截面等應(yīng)與原設(shè)計(jì)相同。

　　3、浸漆次數(shù)：沉浸不少于3次。

　　五、冷卻系統(tǒng)：

　　檢查水冷電機(jī)水路通暢，密封完好，無(wú)滲漏，做好水壓試驗(yàn)。

　　六、防爆面檢查：

　　防爆電機(jī)各防爆部位修理符合GB3836.2-2000標(biāo)準(zhǔn)。

　　七、試驗(yàn)：

　　1、繞組的絕緣電阻值：應(yīng)在低于己與5MΩ(660V，380V)，1140V不低于10MΩ。

　　2、耐壓試驗(yàn)：380V—2000v/min，660V—2500v/min，1140V—3000v/min.

　　3、空載試驗(yàn)：三相空載電流不平衡值不超過(guò)10%，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異常響聲。

可能有些高壓電機(jī)會(huì)在使用過(guò)程中和水緊緊的聯(lián)系在一塊，那么也就不可避免的要遇到浸水的意外了，今天小編就來(lái)為您說(shuō)說(shuō)高壓電機(jī)浸水后該如何處理，高壓電機(jī)維修對(duì)浸水的電動(dòng)機(jī)應(yīng)該按以下四步處理：

　　1、清除外部的污泥、雜質(zhì)，但不要轉(zhuǎn)動(dòng)高壓電機(jī)軸。

　　2、拆開(kāi)機(jī)體，清理殼體內(nèi)腔、轉(zhuǎn)子和滑環(huán)上的污泥和水漬，檢查繞組是否脫焊，電刷是否在電刷架中銹蝕卡死，電刷壓力是否正常，電刷與滑環(huán)表面是否貼緊，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)排除。

　　3、對(duì)繞組進(jìn)行烘干?？捎冒谉霟艉婵?，使水分蒸發(fā)，也可放在通風(fēng)處自然風(fēng)干。但不得用電流加熱或明火烘烤，以防短路或烤壞絕緣層。烘干以后，需用兆歐表或萬(wàn)用表檢查各繞線(xiàn)圈的絕緣性能。發(fā)現(xiàn)有絕緣不良的，應(yīng)予送到高壓電機(jī)維修處進(jìn)行檢修。

　　4、將機(jī)體裝復(fù)，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)任何問(wèn)題，便可投入使用。