凝結(jié)水回收裝置的物理原理是什么？

  用戶系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，冷凝水從用熱設(shè)備中排出，經(jīng)疏水設(shè)備、共網(wǎng)設(shè)備等疏水設(shè)備順暢引進(jìn)閃蒸罐。根據(jù)需要可進(jìn)行二次汽別離使用。分離后的冷凝水被熱泵引進(jìn)回水罐，經(jīng)消汽蝕處理后高溫冷凝水被高溫水泵直接送到鍋爐汽包內(nèi)?；厮抟何缓退镁x用自動(dòng)控制，基本完成鍋爐產(chǎn)多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考慮體系中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象)。如不考慮體系的泄漏，可完成鍋爐汽水平衡，即鍋爐產(chǎn)多少汽便可回多少水。系統(tǒng)不會(huì)發(fā)生氧腐蝕，凝結(jié)水也不會(huì)被二次污染。整個(gè)回收率過程在密閉狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

   凝結(jié)水回收裝置選用的是閉式回收方式。在回收過程中設(shè)備一直處于承壓狀態(tài)，具有凝結(jié)水回收溫度高，熱量基本做到完全回收。因不與大氣接觸，冷凝水不會(huì)被污染，使鍋爐的排污量大幅下降，同時(shí)也有效地避免了鍋爐水垢的生成。

　　1、該設(shè)備替代了部分用熱廠家凝結(jié)水的開放式回收。開式回收即用熱設(shè)備發(fā)生的凝結(jié)水通過疏水器直接排出，排出的汽水混合物直接引到水泥池或鐵罐中，然后加水降溫到80℃以下，再用水泵送到鍋爐的做法。當(dāng)然，凝結(jié)水收回設(shè)備的不斷推廣不僅有利于效益，而且還得益于鍋爐運(yùn)行的實(shí)踐效益，但是凝結(jié)水回收設(shè)備的管道怎么挑選呢。此種方法僅能回收部分熱量，約占排放量的30%～50%，而冷凝水在回收進(jìn)程中與大氣接觸，水中的雜質(zhì)大幅增加，喪失了凝結(jié)水(蒸餾水)的優(yōu)良品質(zhì)。

　　2、針對(duì)瓦楞紙板生產(chǎn)線各設(shè)備的用熱特色，對(duì)疏水工藝進(jìn)行了合理改造，選用本公司規(guī)劃的疏水設(shè)備，單面機(jī)和熱板的溫度在不同車速下均比改造前有所提高。

　　3、回收冷凝水體系選用了自控變頻技能，冷凝水直接回鍋爐汽包。如不考慮體系的泄漏，可完成鍋爐汽水平衡，即鍋爐產(chǎn)多少汽便可回多少水。而疏水閥既能連續(xù)及時(shí)地排出凝結(jié)水，又使蒸汽密閉不漏，起到了阻汽排水的效果，因而節(jié)省能源。并且回水溫度高(高到可達(dá)160℃)，鍋爐的汽壓、汽溫得到了確保，從而改善了鍋爐的然燒情況，增強(qiáng)鍋爐對(duì)煤種的適應(yīng)能力。

凝結(jié)水回收設(shè)備在進(jìn)行回收時(shí)需注意哪些？

　凝結(jié)水回收設(shè)備是有開發(fā)團(tuán)隊(duì)使用流體力學(xué)、單相流和兩相流原理，體系應(yīng)用集中疏水引射技能，高低壓管路共網(wǎng)技能，利用蒸汽動(dòng)能的主動(dòng)加壓技能，將高溫冷凝水在低背壓或無背壓情況下疏通地引回到凝結(jié)水回收設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了冷凝水閉式回收，充分回收冷凝水及二次閃蒸蒸汽，節(jié)約熱動(dòng)力和水資源，使能源回收利用率達(dá)95％以上，削減環(huán)境熱污染，降低了冷凝水排放時(shí)的噪聲。通過鍋爐蒸汽凝結(jié)水收回設(shè)備收回主機(jī)的調(diào)壓設(shè)備，將回水總管線壓力調(diào)到0。

　　1.因水溫很高，應(yīng)直接進(jìn)入鍋爐不必要通過省煤器。

　　2.凝結(jié)水回收設(shè)備與鍋爐進(jìn)水口之間應(yīng)裝高溫止回閥和截止閥各一個(gè)，避免鍋爐倒水。

　　3.凝結(jié)水回收設(shè)備與原軟化水給水泵之間也應(yīng)設(shè)1個(gè)高溫止回閥，避免高溫凝結(jié)水沖擊軟化水給水泵。

　　4.由生產(chǎn)線回到凝結(jié)水回收設(shè)備內(nèi)的蒸汽凝結(jié)水管道有必要設(shè)置旁路，以便于保護(hù)、維修冷凝結(jié)水回收設(shè)備。

　　5.凝結(jié)水回收設(shè)備有必要設(shè)備調(diào)壓閥，避免管網(wǎng)阻力過大影響設(shè)備排水。

　　6.依據(jù)用汽設(shè)備的工況來正確的調(diào)理凝結(jié)水回收設(shè)備，是在保證生產(chǎn)正常的情況下，盡可能的讓用汽設(shè)備保持較高溫度和壓力，以便到達(dá)較佳的作用。

凝結(jié)水回收機(jī)組

一：蒸汽回收機(jī)在食品行業(yè)的蒸汽多用在烘干上，一般壓力在0.2-0.4Mpa，這部分蒸汽的溫度相對(duì)來說沒有其他行業(yè)那么高，蒸汽加熱器末端加上疏水閥，然后進(jìn)蒸汽冷凝水回收裝置，再通過自動(dòng)控制打回鍋爐。

二：油脂行業(yè)蒸汽回收機(jī)安裝注意的事項(xiàng)，一般植物油廠如：棉籽油廠，玉米油，大豆油等大中型生產(chǎn)企業(yè)。蒸汽鍋爐大小一般為6-10噸，工作壓力在0.8Mpa左右。設(shè)備工作壓力一般有兩個(gè)壓力段，回收時(shí)就必須分段進(jìn)行回收。造成管道內(nèi)凝聚水積存主要有以下狀況:一是蒸汽直接經(jīng)過短路進(jìn)入凝液系統(tǒng)。高壓的回收器，低壓力段用小回收器，然后小回收器在通過“真好用”高溫高壓多段回收泵配合自動(dòng)控制打到大回收器內(nèi)，大回收器在通過自動(dòng)控制將高溫冷凝水打到鍋爐。