板式換熱器的簡介

板式換熱器是用薄金屬板(一般為不銹鋼)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片,然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機框架等零部件組成。

冷熱介質(zhì)通過相鄰換熱板片流經(jīng)各自通道,中間通過一層薄換熱板片進行換熱,因此節(jié)能,換熱系數(shù)高,使用安全可靠,結構緊湊,體積小,占地少,組合靈活,調(diào)整維修方便。

板式換熱器的優(yōu)點

　板式換熱器的特點與別的換熱器相比顯而易見：板式換熱器傳熱系數(shù)高，占地面積小，結構緊湊，易維護。在傳熱量相等的條件下，所占空間僅為管殼式換熱器的1/2～1/3。并且不像管殼式換熱器那樣需要預留出很大的空間用來拉出管束檢修。而板式換熱器只需要松開夾緊螺桿，即可在原空間范圍內(nèi)100%地接觸到換熱板的表面，拆裝方便，便于清洗。體積小重量輕，在狹小的空間易安裝。通過以上的分析比較，可以看出板式換熱器較之管殼式換熱器具有很多優(yōu)點。5~3mm的顆粒雜物簡略堵塞板片通道，使設備的壓力降急劇惡化，導致設備因堵塞而換熱才干大幅下降，嚴峻的構成設備接連生產(chǎn)間斷。另外板式換熱器還有如下優(yōu)點。

　　（1）溫差小

　　由于板式換熱器具有較高的傳熱系數(shù)及強烈的湍流，在換熱器中進行流動換熱后，可使熱交換器的一、二次熱水的溫度相差很小，有時溫差能夠趨近1℃～3℃。這樣可使熱效率大大，提高換熱設備的經(jīng)濟性。

　?。?）熱損失小

　　由于具有板片邊緣及周邊密封墊暴露在大氣中，所以熱損失，一般為1%左右，不需采取保溫措施。在相同換熱面積情況下，板式換熱器的換熱損失僅為管殼式換熱器的1？5，而重量則不到管殼式的一半。

　　（3）適應性強

　　一方面在組裝換熱器時，可根據(jù)產(chǎn)量及工藝要求，很方便地增加或減少傳熱板片，亦可將板片重新排列，流程組合重新選擇。另一方面的適應性還表現(xiàn)在其用途上，板式換熱器用途廣泛，目前，在化工、機械、水泥、石油、電力、熱水供暖等多種工程領域都有廣泛的應用，具體用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、余熱回收等工藝過程中，通過在板式換熱器中進行介質(zhì)間的熱交換來達到應用的目的。目前我們所知道的高溫熱工材料主要有高溫熱介質(zhì)、高溫導熱油、高溫蒸汽、高溫水等高溫液體通過鍋爐加熱到相對高溫，然后通過管道輸送到現(xiàn)場換熱器的物體。

板式換熱器的類型

螺旋板式換熱器        優(yōu)點：螺旋板式換熱器結構緊湊，單位體積提供的傳熱面很大。流體在螺旋板內(nèi)允許流速較高，并且流體沿螺旋方向流動，滯流層薄，故傳熱系數(shù)大，傳熱。此外還因流速大，臟物不易滯留。

　　缺點：螺旋板式換熱器要求焊接質(zhì)量高，檢修比較困難。重量大，剛性差，螺旋板式換熱器運輸和安裝時應特別注意。 平板式換熱器        平板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。它與常規(guī)的管殼式換熱器相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數(shù)要高出很多，在適用的范圍內(nèi)有取代管殼式換熱器的趨勢。假如泵的出口壓力或許高過換熱器運用壓力，要在換熱器進口裝置減壓閥和安全閥。

板翅式換熱器       由封閉在帶有冷、熱流體進出口的集流箱中的換熱板束構成。板束由平板和波紋翅片交互疊合，釬焊固定而成。冷、熱流體流經(jīng)平板兩側(cè)換熱，翅片增加了傳熱面積，又促進了流體的湍動，并對設備有增強作用。板翅式換熱器結構非常緊湊，傳熱效果好，且使用壓力可達15MPa。工業(yè)設備的運轉(zhuǎn)會發(fā)生很多的熱能，長時間如此會使機器的使用壽命縮短，因而，人們常常需求憑借冷卻器對設備進行冷卻處理，常見的冷卻器有氣體冷卻器以及液體冷卻器。但它的制造工藝復雜，流道小，內(nèi)漏不易修復，因而限用于清潔的無腐蝕性流體，如作空氣分離用的換熱器

墊片的特性及其更換

   由于板式換熱器的應用領域不斷擴大，對于不同的介質(zhì)和工藝有不同的耐溫、耐壓和耐腐蝕的要求。想用一種“的”墊片來適應所有情況，顯然是不可能的，而應針對不同情況采用不同材料的墊片。常用的墊片截面形狀為六邊形。常用的墊片種類有天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠、石棉纖維板等。物料滅菌溫度由表面控制箱進行主動控制和連續(xù)記載，以便對滅菌進程進行監(jiān)督和查看。

   板式換熱器的墊片在使用時如果發(fā)生滲漏、斷裂、老化等現(xiàn)象，要及時更換。更換應按以下順序進行。

1、拆下廢舊墊片。注意拆卸時，不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。

2、用、或其它酮類溶劑，清除墊片槽內(nèi)的殘膠。

3、用干凈的布或者是棉紗擦凈墊片槽和墊片。

4、將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)。

5、把干凈的新墊片貼在板上。

6、貼好墊片的板片要放在平坦、陰涼、通風的地方自然干固4h后才可安裝使用。