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一、三維螺旋、三元導(dǎo)流
本產(chǎn)品采用三維旋微元體換熱管,這種熱熱管內(nèi)外壁呈螺旋形波紋管內(nèi)外管壁時(shí),遠(yuǎn)離管壁部分保持原有流動(dòng)狀態(tài),靠近管壁部分呈速度和大小不斷改變的螺旋運(yùn)動(dòng),此部分螺旋運(yùn)動(dòng)流體同時(shí)改變元離管壁的流體的流動(dòng)狀態(tài),兩者相互作用,在管內(nèi)外形成速度大小、方向瞬息變化,形態(tài)復(fù)雜的混合三元流。為處理熱應(yīng)力難題,可將固態(tài)板的一端不與機(jī)殼相接,不相接的一頭稱之為浮頭,浮頭一般封閉式在殼體內(nèi),能夠隨意澎漲。
二、雙面湍流、雙重強(qiáng)化
單相流體在管內(nèi)外作螺旋三元流動(dòng),呈湍流狀態(tài),湍流流體不斷破壞和減薄管壁層流邊界層,有效降低熱阻,提高管內(nèi)外傳熱系數(shù),雙重強(qiáng)化傳熱。
相變流體側(cè)因三維螺旋管螺旋波紋結(jié)構(gòu)有效截?cái)嗄Y(jié)液膜,不致使凝結(jié)液膜沿管壁大面積形成和增厚,從而減少冷凝側(cè)熱阻,提高傳熱系數(shù),強(qiáng)化換熱。
三、減少污阻、不易結(jié)垢
由于三維螺旋換熱管特殊結(jié)構(gòu),流體的湍流程度大大增強(qiáng),流體在換熱管壁形成渦流,使污垢難以附著,減少污垢熱阻;湍流流體高速?zèng)_刷管壁,不易結(jié)垢,換熱效果持久。
四、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行穩(wěn)定
由于本產(chǎn)品傳熱系數(shù)的提高,故傳遞相同的傳熱量,所需的換熱面積減少,外形尺寸變小,因而占地面積少。
從結(jié)構(gòu)上而言,本產(chǎn)品采用固定管板結(jié)構(gòu),無運(yùn)動(dòng)部件,受熱應(yīng)力影響顯著減少、綜合產(chǎn)品的使用壽命及運(yùn)行費(fèi)用分析,產(chǎn)品的性價(jià)比高。
熱網(wǎng)加熱器
由于采用波節(jié)管或螺紋管,改變了流體的流動(dòng)狀態(tài),使得流體對管壁有較強(qiáng)的沖刷作用;換熱管束產(chǎn)生低頻顫動(dòng),破壞了污垢沉積的條件,阻止水垢形成,具有自動(dòng)除垢、防垢的功能。因此換熱管不易結(jié)垢,熱網(wǎng)加熱器能夠保持長期率運(yùn)行。換熱管的波節(jié)或螺紋類似膨脹節(jié),有熱應(yīng)力的補(bǔ)償能力,可以在受熱膨脹時(shí)消除由于管殼和管子程受不同的溫度影響而產(chǎn)生的熱脹力,從而避免了加熱器的熱應(yīng)力破壞,不易泄漏。(2)圖1(c)所示為U形管式汽-水換熱器,其結(jié)構(gòu)是將管子彎成U形,再將兩端固定在同一管板上。由于每根管子均可自由伸縮,解決了熱膨脹問題,且管束可以從殼體中整體抽出進(jìn)行管間清洗。缺點(diǎn)是管內(nèi)污垢無法機(jī)械清洗,管板上布置的管子數(shù)目少,使單位容量和單位質(zhì)量的傳熱量少。多用于換熱溫差較大,管內(nèi)流體不易結(jié)垢的場合。(3)圖1(d)所示為浮頭式汽-水換熱器。為解決熱應(yīng)力問題,可將固體板的一端不與外殼相連,不相連的一頭稱為浮頭,浮頭通常封閉在殼體內(nèi),可以自由膨脹。反之,當(dāng)用戶的蒸汽需要量增加時(shí),管道和蓄熱器內(nèi)的壓力下降,因水箱內(nèi)水溫高于降低壓力后的相應(yīng)飽和溫度,所以一部分水蒸發(fā)成蒸汽送往熱用戶,從而增加了供汽量。浮頭式汽-水換熱器除補(bǔ)償好外,還可以將管束從殼體中整個(gè)拔出,便于清洗