通常沖床模具是由二類零件組成:

　　一類是工藝零件，這類零件直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸，包括有工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等；

　　一類是結(jié)構(gòu)零件，這類零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接觸，只對模具完成工藝過程起保證作用，或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟谱饔?，包括有?dǎo)向零件、緊固零件、標(biāo)準(zhǔn)件及其它零件等，如表1.1.3所示。由于擠壓時(shí)會產(chǎn)生較大的升溫，所以還應(yīng)具有一定的耐熱疲勞性和熱硬性。應(yīng)該指出，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。

根據(jù)工藝性質(zhì)分類

　?。?）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

　?。?）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

　?。?）拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

　　（4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接*成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、模等。

什么是模具加工呢？|

模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，

此外還包括剪切模和模切模具。 通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。

將鋼板放置在上下模之間，在壓力機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)材料的成型，當(dāng)壓力機(jī)打開時(shí)，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料。

小至電子連接器，大 至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。

級進(jìn)模是指能自動的把加工工件從一個(gè)工位移動到另一個(gè)工位，并在*后一個(gè)工位得到成型零件的一套模具。

模具加工工藝包括：裁模、沖坯模、復(fù)合模、擠壓模、四滑軌模、級進(jìn)模、沖壓模、模切模具等。

4.切削性和研磨性超過SDK11

　DC53的切割性和研磨性優(yōu)于SDK11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。

用途：

1.精密沖壓模

　線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模；

2.難加工材料的塑性變形用具冷鍛，深拉和搓絲用模；

3.其他

　高速沖裁沖頭，不銹鋼板沖頭

分析了沖模失效的形式及主要影響因素,從模具的合理設(shè)計(jì)、模具材料的合理選用、正確運(yùn)用熱處理技術(shù)、模具的加工、模具的表面強(qiáng)化技術(shù)和模具的正確使用、維護(hù)等方面探討了提高沖模壽命的途徑。沖床和沖壓模具的正確使用方法:按照沖床不一樣機(jī)械品種和拋光要求，法定有針對性、實(shí)際可行的安全操作條例，并開展必要的崗位培養(yǎng)和安全教育。模具壽命是直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，加工效率和成本的重要因素，本文從模具的合理設(shè)計(jì)，模具材料的合理選用，正確運(yùn)用熱處理工藝，模具的加工制造等方面探討了提高冷沖模壽命的途徑。