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山東科瑞特數(shù)控設(shè)備有限公司是一家多年專業(yè)致力于電力電工數(shù)控加工設(shè)備研發(fā)、制造于一體的高新科技型企業(yè)??迫鹛財?shù)控設(shè)備有限公司專注于各種電力電工數(shù)控加工設(shè)備的研發(fā)和制造,公司專家從事行業(yè)設(shè)備研發(fā)、制造數(shù)十年、從研發(fā)到生產(chǎn)都熟練精通、經(jīng)驗豐富,可提供適合用戶需求的高品質(zhì),的電力電工加工設(shè)備。科瑞特公司創(chuàng)立伊始,即嚴格遵循現(xiàn)代化的企業(yè)管理機構(gòu)規(guī)范運作,建立起了自己的設(shè)計研發(fā)中心,質(zhì)量控制體系和售后服務隊伍,嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系執(zhí)行,保證了產(chǎn)品的創(chuàng)新能力和質(zhì)量穩(wěn)定性位居行業(yè)。2、必須認真閱讀本使用說明書,熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
母排加工的正確操作
對于母排加工機的操作來說,當我們在操作它的時候都要按照一定的操作步驟進行,這樣才能保證機器的正常工作.所以了解其操作要求就是非常重要的.所以母排加工機操作人員必須熟練操作才能保證母排加工機給我們帶來幫助還可以延長母排加工機的使用壽命.
下面就為大家講解一下母排加工的正確操作
一、折彎 傳統(tǒng)的折彎機為立式折彎機,模具上下布置。上模裝在滑塊上,下模裝在工作臺上,工作時滑塊帶動上模向下運動,完成對工件的折彎工作。但是當工件為窄長或較厚的工件時,例如銅排和鋼排,在立式折彎機上折彎就不合適了。一是沒有必要占用大折彎機的工作時間,二是銅排和鋼排本身也不適合在立式折彎機上加工。針對上述問題,我公司開發(fā)了專門應用于銅排加工的數(shù)控加工機,折彎時工件放置在工作臺上,工件的彎曲是在水平方向上完成的,使用起來非常方便。進行母線制作時,要按母線規(guī)格大小、用途的不同依照“彎曲力選擇表”選擇彎曲力。
象傳統(tǒng)的折彎機一樣,該機床也是通過模具的行程控制折彎的角度。首件進行試折彎,當折彎角度到達需要的角度后,將程序儲存在機床中,下次相同厚度的工件折彎相同的角度時調(diào)出程序后就可直接加工。應用此機床,可方便地對15 X 200 mm 以下的銅排和12 X 200 mm以下的鋼排進行折彎。其次,安裝、調(diào)試或拆卸模具,必須由熟悉機器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進行?!?
工件折彎時,彎曲半徑可能不相同,這可通過選擇不同半徑的插件完成。標準的折彎下模為4V下模,V型槽寬分別為16-22-35-40mm,分別針對不同厚度的板材使用。無傷折彎模具:應用標準的折彎下模對工件進行折彎時,由于V型槽的邊緣和板材為線接觸,這樣會在板材表面留下兩道壓痕,這樣一方面會破壞工件的美觀性,另一方面也可能會妨礙銅排中電流的流通。可通過選擇無傷折彎模具來消除壓痕。模具和板材的接觸為面接觸,并且接觸面隨折彎的工件一起運動,隨時保證與板材良好的面接觸,這樣就可以消除板材表面的壓痕。母排加工機使用者的安全要求一、對于母排加工機操作工作人員,進行嚴格的安全教育實施培訓。
二、沖孔選擇沖孔模座和模具,可在銅排和鋼排上進行沖孔,沖孔直徑為30 mm??讖降拇笮『托螤钍强繘_頭和下模決定的,例如圓形、方形、長方形、長圓形和異形孔。位置由兩個因素決定:上下位置可通過調(diào)節(jié)模具的定位支撐完成;母排加工機油溫變化母排加工機的油溫故障的產(chǎn)生是由母排加工機油溫表指示的是變壓器頂層油溫,運行中的油溫監(jiān)視點為85℃,溫升是指變壓器頂層油溫減去環(huán)境溫度,運行中變壓器在外溫40℃時,其溫升不得超過55℃,運行中以頂層油溫為準,溫升是參考數(shù)據(jù)。前后位置可通過數(shù)孔后擋尺或手動后擋尺定位。
山東科瑞特數(shù)控設(shè)備有限公司是一家多年專業(yè)致力于電力電工數(shù)控加工設(shè)備研發(fā)、制造于一體的高新科技型企業(yè)??迫鹛財?shù)控設(shè)備有限公司專注于各種電力電工數(shù)控加工設(shè)備的研發(fā)和制造,公司專家從事行業(yè)設(shè)備研發(fā)、制造數(shù)十年、從研發(fā)到生產(chǎn)都熟練精通、經(jīng)驗豐富,可提供適合用戶需求的高品質(zhì),的電力電工加工設(shè)備??迫鹛毓緞?chuàng)立伊始,即嚴格遵循現(xiàn)代化的企業(yè)管理機構(gòu)規(guī)范運作,建立起了自己的設(shè)計研發(fā)中心,質(zhì)量控制體系和售后服務隊伍,嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系執(zhí)行,保證了產(chǎn)品的創(chuàng)新能力和質(zhì)量穩(wěn)定性位居行業(yè)。在滿足用途的情況下盡量選用小彎曲力,因彎曲力用大,制作母線時會損傷母線。
母排加工機使用者的安全要求
一、 對于母排加工機操作工作人員,進行嚴格的安全教育實施培訓。
二、必須選拔對母排加工機了解的工作人員并有責任、有資格的負責人,母排加工機負責人日常工作與職責
1.保管電控箱與工具箱的鑰匙,以防其他員工的誤操作帶來的安全隱患。
2.定期檢查母排加工機各個單元的安全裝置。以防出現(xiàn)不必要的危險。
3.進行監(jiān)督工作人員對設(shè)備的沖孔模具、折彎模具、剪切模具的更換及調(diào)整。以保證設(shè)備的精度及安全。4. 負責人應在母排加工機運轉(zhuǎn) 前做好檢查工作,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的安全隱患,一旦確認出現(xiàn)異常,應當采取正確措施排除隱患。
山東科瑞特數(shù)控設(shè)備有限公司是一家多年專業(yè)致力于電力電工數(shù)控加工設(shè)備研發(fā)、制造于一體的高新科技型企業(yè)。科瑞特數(shù)控設(shè)備有限公司專注于各種電力電工數(shù)控加工設(shè)備的研發(fā)和制造,公司專家從事行業(yè)設(shè)備研發(fā)、制造數(shù)十年、從研發(fā)到生產(chǎn)都熟練精通、經(jīng)驗豐富,可提供適合用戶需求的高品質(zhì),的電力電工加工設(shè)備。科瑞特公司創(chuàng)立伊始,即嚴格遵循現(xiàn)代化的企業(yè)管理機構(gòu)規(guī)范運作,建立起了自己的設(shè)計研發(fā)中心,質(zhì)量控制體系和售后服務隊伍,嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系執(zhí)行,保證了產(chǎn)品的創(chuàng)新能力和質(zhì)量穩(wěn)定性位居行業(yè)。3定期查看(每工作日)油箱中的液位計,油液不足時請及時補充,液壓油一定要使用規(guī)定型號。
如何根據(jù)母線加工機的問題判斷故障類別
(1)以故障發(fā)生的部位,分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指電子、電器件、印制電路板、電線電纜、接插件等的不正常狀態(tài)甚至損壞,這是需要修理甚至更換才可排除的故障。而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中產(chǎn)生的故障,需要輸入或修改某些數(shù)據(jù)甚至修改PLC程序方可排除的故障。零件加工程序故障也屬于軟件故障。嚴重的軟件故障則是數(shù)控系統(tǒng)軟件的缺損甚至丟失,這就只有與生產(chǎn)廠商或其服務機構(gòu)聯(lián)系解決了。一個直角三角形繞其中一條直角邊旋轉(zhuǎn)一周得到的旋轉(zhuǎn)體叫做圓錐體。
(2)以故障出現(xiàn)時有無指示,分為有診斷指示故障和無診斷指示故障。當今的數(shù)控系統(tǒng)都設(shè)計有的自診斷程序,時實監(jiān)控整個系統(tǒng)的軟、硬件性能,一旦發(fā)現(xiàn)故障則會立即報警或者還有簡要文字說明在屏幕上顯示出來,結(jié)合系統(tǒng)配備的診斷手冊不僅可以找到故障發(fā)生的原因、部位,而且還有排除的方法提示。機床制造者也會針對具體機床設(shè)計有相關(guān)的故障指示及診斷說明書。上述這兩部分有診斷指示的故障加上各電氣裝置上的各類指示燈使得絕大多數(shù)電氣故障的排除較為容易。無診斷指示的故障一部分是上述兩種診斷程序的不完整性所致(如開關(guān)不閉合、接插松動等)。多功能數(shù)控母排加工機接納鋼管作燈具的吊桿時,鋼管內(nèi)徑不應小于10毫米,鋼管壁厚度不應小于1。這類故障則要依靠對產(chǎn)生故障前的工作過程和故障現(xiàn)象及后果,并依靠維修人員對機床的熟悉程度和技術(shù)水平加以分析、排除。
(3)以故障出現(xiàn)時有無破壞性,分為破壞性故障和非破壞性故障。對于破壞性故障,損壞工件甚至機床的故障,維修時不允許重演,這時只能根據(jù)產(chǎn)生故障時的現(xiàn)象進行相應的檢查、分析來排除之,技術(shù)難度較高且有一定風險。如果可能會損壞工件,則可卸下工件,試著重現(xiàn)故障過程,但應十分小心。對于雙母單分段或雙分段的中阻抗沒有大差元件的母差,均在母差上增設(shè)一個靈敏電流繼電器作為母線分列保護,在母線互聯(lián)時投入,該元件動作后,一時間將非互聯(lián)段母分開關(guān)斷開。
(4)以故障出現(xiàn)的或然性,分為系統(tǒng)性故障和隨機性故障。系統(tǒng)性故障是指只要滿足一定的條件則一定會產(chǎn)生的確定的故障;而隨機性故障是指在相同的條件下偶爾發(fā)生的故障,這類故障的分析較為困難,通常多與機床機械結(jié)構(gòu)的局部松動錯位、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低、電氣裝置內(nèi)部溫度過高有關(guān)。此類故障的分析需經(jīng)反復試驗、綜合判斷才可能排除。對于母線加工機來說,它就是一個團隊其最終所要形成的,然而如果其中哪個零件得不到很好的運用,那么就發(fā)展不了的功能,那么這個設(shè)備就是不完整的。
(5)以數(shù)控加工機機床的運動品質(zhì)特性來衡量,則是機床運動特性下降的故障。在這種情況下,機床雖能正常運轉(zhuǎn)卻加工不出合格的工件。例如機床定位精度超差、反向死區(qū)過大、坐標運行不平穩(wěn)等。這類故障必須使用檢測儀器確診產(chǎn)生誤差的機、電環(huán)節(jié),然后通過對機械傳動系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的化調(diào)整來排除。無診斷指示的故障一部分是上述兩種診斷程序的不完整性所致(如開關(guān)不閉合、接插松動等)。
盡管數(shù)控母線加工機表現(xiàn)的故障多種多樣,但都有據(jù)可循,只要平時多注意數(shù)控母線加工機的正常操作規(guī)范,出現(xiàn)問題根據(jù)以上情況判斷處理,很容易就能得到解決。