金屬立式油罐竣工驗收

金屬立式油罐竣工驗收
油罐安裝工程的竣工與驗收，是將油罐工程從施工單位移交到建設（使用）單位的法定程序，是確保油庫安全、使用可靠的重要環(huán)節(jié)。通過驗收可分為油庫管理提供有利條件和基礎資料。
油罐竣工后，由建設、設計、施工、監(jiān)理單位共同進行驗收的，按照設計文件和相關規(guī)范標準，對油罐工程質(zhì)量進行檢查和驗收。

油罐安裝工程質(zhì)量問題處理

1、在現(xiàn)場檢查的基礎上，對油罐安裝進行整體評定、做出結論、寫入記錄。
2、對個別未完成工程項目和檢查、檢測中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，認真、慎重地研究協(xié)商，明確具體處理意見、完成時間和復驗方法等。
3、簽署有關安裝工程證明書。按照一定格式的驗收證明書，填寫油罐安裝工程質(zhì)量與驗收意見，建設、監(jiān)理、質(zhì)檢、施工單位負者人簽名、單位蓋章。
4、油罐交工驗收證明書，并將施工過程中對油罐基礎、焊縫檢驗、充水試驗、焊縫返修記錄、幾何尺寸等報告，以及各項專業(yè)組檢查驗收意見、存在問題匯總應作為‘驗收證明書‘附件。

油罐施工焊接要求

1、大型儲油罐施工前，應根據(jù)焊接工藝評定報告，制定焊接施工技術措施或編制焊接工藝指導書。
　　2、先焊內(nèi)側焊縫，后焊外側焊縫，徑向的長焊縫宜采用隔縫對稱施焊方法，并由中心向外分段退焊。
　　3、焊接設備應滿足焊接工藝和焊接材料的要求。
　　4、定位焊及工卡具的焊接，應由合格焊工施焊，引弧不應在母材或完成的焊道上。
　　5、深度超過0.5㎜劃傷，電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷，應打磨平滑，打磨后的鋼板厚度不應小于鋼板名義厚度扣除負偏差值。
　　6、焊接前應檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側20㎜范圍內(nèi)的鐵銹、水分和污物，并應充分干燥。
　　7、大型儲油罐頂板與包邊角鋼焊接時，焊縫對稱均勻分布，并沿同一方向分段退焊。
　　8、罐壁的焊接，先焊垂直焊縫，后焊環(huán)向焊縫，當焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫；焊工均勻分布，并沿同一方向施焊。
　　9、缺陷深度或打磨深度超過1㎜時，應進行補焊，并打磨平滑。

罐壁焊縫檢驗

在罐外是連續(xù)焊縫，罐內(nèi)是間斷焊縫的搭接焊縫，以及對接焊縫都要噴涂煤油，對其進行嚴密性檢查，焊縫檢查時，要把臟污和鐵銹清除，并涂上乳液或白土乳液。干燥后，在其另一側的焊縫上至少要噴涂兩次煤油，每次中間要間隔10min。由于煤油滲透力強，可以流過的毛細孔，如果煤油噴涂浸潤12h后，在涂有的焊縫表面沒有出現(xiàn)斑點，焊縫就符合要求。如果周圍氣溫低于0 ℃，則要在24h后不應出現(xiàn)斑點，冬天為了加快檢查速度，允許將煤油加熱至60-70 ℃噴涂浸潤焊縫。這種情況下，在1h內(nèi)不應出現(xiàn)斑點。