工作液作為放電介質(zhì)，在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用：常用的工作液是粘度較低、閃點較高、姓能穩(wěn)定的介質(zhì)，如煤油、去離子水和乳化液等。

按照工具電極的形式及其與工件之間相對運動的特征，可將火花機加工方式分為五類：

利用成型工具電極，相對工件作簡單進(jìn)給運動的火花機成形加工;

利用軸向移動的金屬絲作工具電極，工件按所需形狀和尺寸作軌跡運動，以切割導(dǎo)電材料的火花機線切割加工;

利用金屬絲或成形導(dǎo)電磨輪作工具電極，進(jìn)行小孔磨削或成形磨削的火花機磨削;

用于加工螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)、齒輪等的電火花共軛回轉(zhuǎn)加工;

小孔加工、刻印、表面合金化、表面強化等其他種類的加工。

東莞市川井機械設(shè)備有限公司主營產(chǎn)品：沙迪克慢走絲線切割、沙迪克鏡面火花機、沙迪克注塑機、臺灣永進(jìn)加工中心、日本北村加工中心、臺灣振邦穿孔機以及其他品牌的精密模具機械設(shè)備。

沙迪克鏡面火花機加工的部分局限性

(1)主要用于金屬材料的加工。不能加工塑料、陶瓷等絕緣的非導(dǎo)電材料。正是基于這樣的認(rèn)識，一些企業(yè)的操作人員完整依賴這些所謂的“專家系統(tǒng)”，招致電火花加工效率極端低下，加工不能滿足請求。但近年來研究表明，在一定條件下也可加工半導(dǎo)體和聚晶金剛石等非導(dǎo)體超硬材料。加工效率比較低。一般情況下，單位加工電流的加工速度不超過20mm3/(A2min)。相比于機加工來說，沙迪克鏡面火花機加工的材料去除率是比較低的。因此通常采用機加工切削去除大部分余量，然后再進(jìn)行沙迪克鏡面火花機加工。此外，加工速度和表面質(zhì)量存在著突出的矛盾，即精加工時加工速度很低，粗加工時常受到表面質(zhì)量的限制。

沙迪克鏡面火花機使用注意事項　　

1、沙迪克鏡面火花機操作員必須是經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并合格的人員，沙迪克鏡面火花機操作人員使用機床時，一定要看熟機床操作說明書并理解其中的內(nèi)容方可操作機床。在未熟悉機床操作前，切勿隨意動機床，以免發(fā)生安全事故?！　?

2、加工前注意檢查放電間隙，合理選擇放電參數(shù)。　　

3、電極的裝夾與校正必須保證工具電極進(jìn)給加工方向垂直于工作臺平面?！　?

4、依據(jù)加工要求選擇合理沖油方式，淹油加工時嚴(yán)格控制工作液高度?！　?

5、做到文明生產(chǎn)，加工結(jié)束后，必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機床并切斷電源。

沙迪克鏡面火花機加工的主要用于加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件沙迪克鏡面火花機加工各種脆、硬材料，如硬質(zhì)合金和淬火鋼等沙迪克鏡面火花機加工深細(xì)孔、深槽、異形孔、窄縫和切割薄片等沙迪克鏡面火花機加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。經(jīng)驗不夠豐富的操作人員經(jīng)常會遇到這種問題，特別是切割一些不便裝卡或特殊材質(zhì)的工件，如高硬度、高彈性、細(xì)、長、薄等。

當(dāng)沙迪克鏡面火花機通過高壓電極時，沙迪克鏡面火花機絕緣表面一方面與密集分布的電極相接觸沙迪克鏡面火花機另一方面電極占有部分空間的空氣被高壓所游離。7、注意檢查工作液系統(tǒng)過濾器的濾芯，如果出現(xiàn)堵塞時要及時更換，以確保工作液能自動保持一定的清潔度，按照工作液的使用壽命定期更換。當(dāng)火花機電極電壓達(dá)到一定數(shù)值(幾千伏以上)時，可以近似認(rèn)為，火花機絕緣表面的空氣電壓即為電極電壓，因此，電極及周圍的游離空氣相當(dāng)于組成了被產(chǎn)品的一個外電極。

公司主營產(chǎn)品：沙迪克慢走絲線切割、沙迪克鏡面火花機、沙迪克注塑機、臺灣永進(jìn)加工中心、日本北村加工中心、臺灣振邦穿孔機以及其他品牌的精密模具機械設(shè)備。