山東凱慶機械有限公司所生產(chǎn)的輸送機械設(shè)備價格合理，具有輸送量大，提升高度高，運行平穩(wěn)等特點。

輸送帶出溜是因為何故？

輸送帶正常運轉(zhuǎn)時，帶速不低于輥筒轉(zhuǎn)速的95％。假如輥筒與輸送帶的磨擦力不夠，輸送帶就容易顯露出來出溜的現(xiàn)象。引動輥筒與輸送帶磨擦力不夠的端由眾多，常見的有：拉力不夠、負荷開始工作、輥筒外表磨擦系數(shù)不夠等。拉力不夠的端由有：張緊行程不夠、配幢幢量不夠、輸送帶太長等；公司主要產(chǎn)品有移動式輸送機，刮板輸送機，螺旋輸送機，螺旋輸送機廠家，螺旋輸送機等設(shè)備。

輥筒外表磨擦系數(shù)不夠的端由有：輥筒外表粉和水發(fā)酵制成的食品膠磨耗太大、帶體過濕或粘有潤滑油油、帶體外表粘有物料（易被水溶漲的）。

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山東凱慶機械有限公司是從事可伸縮帶式輸送機、通用固定式輸送機、大傾角膠帶輸送機、移動糧食輸送機、DY移動式帶輸送機等設(shè)備開發(fā)、制造、銷售的生產(chǎn)企業(yè)。

輸送帶常見故障 膠帶打滑  

（1）輸送帶打滑。原因是滾筒的摩擦牽引力降低、超載或膠帶被卡住。

①膠帶使用一段時間后因塑性變形而伸長，致使膠帶張力不夠，摩擦牽引力降低而打滑。

②膠帶與驅(qū)動滾筒的接觸面浸入泥水、粉塵時，磨擦系數(shù)急劇下降，從而膠帶打滑。

③托輥損壞、雜物纏繞、物料埋壓等原因會使大量的托輥不轉(zhuǎn)，損壞的膠帶或接頭在通過托輥時阻力增加，膠帶跑偏嚴重，裝載貨物過多等均使膠帶阻力過大而引起膠帶打滑。  

（2）膠帶打滑的預防及處理。

①加強運行管理、控制給物料量、禁止超載運行。正常使用打滑保護裝置，打滑時通過傳感器發(fā)出信號，自動停機，便于維護處理。

②定期或及時調(diào)整膠帶張力。配置相應(yīng)的張緊裝置，打滑時可通過添加配重來解決；對雨、雪天氣打滑，配置具有自動增加張緊力補償功能，同時具有斷帶自動停機功能。

③采取防淋水措施，增設(shè)上帶非工作面清掃器，增強操作者的責任心，及時清除輥筒上的泥水、物料等雜物。  

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山東凱慶機械有限公司，主要生產(chǎn)皮帶輸送機、轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機、滾筒輸送機、食品輸送機、糧食輸送機、移動輸送機及輸送機零配件等。

輸送帶的日常檢查

1每天進行一次外觀檢查，檢查內(nèi)容為：

1.1輸送帶和接頭部分有否異常情況。

1.2輸送帶有否切割傷、裂紋、貫通傷以及其他原因造成的損傷。

1.3有否發(fā)生層間剝離損壞，特別在接頭部位。

1.4芯體有否拉斷部分。

1.5上下覆蓋膠有否磨損處，特別是上覆蓋膠，檢查擋煤板是否接觸輸送帶表面。

1.6輸送帶是否有半邊磨損。

1.7輸送帶兩邊有否磨損。

2每周檢查一次輸送帶磨損量，檢查點應(yīng)離接頭一定距離。

3每周檢查一次運行情況，檢查內(nèi)容為：

3.1是否因輸送帶跑偏使輸送帶與托架磨損。

3.2物料有否偏載現(xiàn)象。

3.3托輥之間輸送帶垂度是否正常。

3.4有否由于托輥間距過大使輸送帶上的物料溢出的現(xiàn)象。

3.5輸送帶有否皺褶和下垂現(xiàn)象。

3.6輸送帶在驅(qū)動輥上是否打滑。

4測定伸長率

運行開始，每周檢查拉緊裝置是否有效。一個月后，每月檢查一次。運行三個月后每年檢查兩次。檢查時，通過拉緊裝置測定輸送帶設(shè)定的標準線間距離。

5每周對接頭進行一次外觀檢查

檢查是否有異常現(xiàn)象如外傷、凹凸等。檢查時要把接頭部位放到拉力低的位置檢查。

6每周檢查一次裝載點

檢查緩沖托輥位置是否正確，擋料板與輸送帶間隙是否合適。

7每兩日檢查一次清掃裝置

檢查刮板器動作是否良好，輥筒和托輥是否粘有物料。

8每兩日檢查一次輥筒、托輥

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山東凱慶機械有限公司專業(yè)從事于移動輸送機、網(wǎng)帶輸送機、皮帶機、螺旋輸送機、爬坡輸送機、提升機、皮帶機等輸送機械設(shè)備制造及銷售。

輸送帶跑偏帶體原因主要有以下幾種：

① 在編織過程中張力不均勻造成一邊松一邊緊。

② 兩邊厚度不一至既一邊厚一邊薄。

③ 阻燃帶生產(chǎn)過程中張力不一至。

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