在生物質(zhì)顆粒機(jī)的使用過(guò)程中,磨具壓縮比是指對(duì)模具使用效果有很大影響的幾個(gè)條件,如孔徑、厚度、喇叭錐度和擴(kuò)孔度、模具材料和硬度。一般來(lái)說(shuō),顆粒機(jī)磨具的壓縮比是根據(jù)原料來(lái)確定的,而生物質(zhì)顆粒機(jī)的模具對(duì)原料的成型非常重要。模具太厚,原料成型時(shí)間長(zhǎng),顆粒密度較大,擠出困難。模具薄且易斷裂,顆粒密度相對(duì)較小,擠壓溫度低,成品率高,但成形率低或成形差。
粗糙度也是衡量環(huán)模質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。在相同的壓縮比下,粗糙度值越大,木屑顆粒的抗擠壓性能越強(qiáng),排出越困難。過(guò)度的粗糙度也會(huì)影響顆粒表面的質(zhì)量。合適的粗糙度值應(yīng)該在0.8和16之間。磨具壓縮比造粒機(jī)是根據(jù)原料確定的。例如,楊樹的壓縮比為1: 6,松樹的壓縮比為1: 7,硬木的壓縮比為1: 5,碎木的壓縮比為1: 5.5,玉米秸稈的壓縮比為1: 6.5.從這些簡(jiǎn)單的數(shù)字來(lái)看,不同原料的壓縮比是不同的。原材料越硬,壓縮比越小。原材料越多,壓縮比越大。換句話說(shuō),原材料越大,壓制成型就越容易。原材料越大,纖維越多,形成纖維越多的材料就越容易。那么讓我們來(lái)談?wù)?:6的楊木壓縮比。
此外,在設(shè)備的研磨過(guò)程中,整個(gè)葉片的研磨是不可避免的。在磨削零件中,磨齒爪和錘是鋸末磨床的易損零件,也是影響磨削質(zhì)量和生產(chǎn)率的主要零件。磨齒爪和錘片磨損后應(yīng)及時(shí)更換。更換齒爪破碎機(jī)的齒爪時(shí),應(yīng)先拔出圓盤。
立式生物質(zhì)顆粒機(jī)的性能特點(diǎn): 1.穩(wěn)定性好,產(chǎn)量高,功耗低,價(jià)格便宜,操作簡(jiǎn)單,移動(dòng)方便,沒有動(dòng)力設(shè)備可由柴油發(fā)動(dòng)機(jī)替代。 2.立式環(huán)模鋸屑顆粒機(jī)的機(jī)殼采用球墨鑄鐵制造,主軸滾子軸經(jīng)調(diào)制加工,強(qiáng)度高,穩(wěn)定性好,不易變形,提高了精度,延長(zhǎng)了軸承壽命。造粒室隨時(shí)設(shè)有觀察門進(jìn)行檢查和維護(hù)。 3.電機(jī)采用節(jié)能環(huán)保電機(jī),星三角減壓?jiǎn)?dòng)控制柜,起動(dòng)電流小,功耗低。 4.擠壓滾子外徑產(chǎn)生的溫度不易傳遞到軸承室,以保證軸承在低溫下工作,軸承也增加并提高了壓縮能力,壓輥密封以杜絕粉塵現(xiàn)象,保證潤(rùn)滑脂不溢出,延長(zhǎng)了滾動(dòng)軸承的使用壽命,提高了工作效率,降低了成本。 5.模具和軋輥采用合金鋼和先進(jìn)的熱處理工藝,提高了使用壽命。

木屑顆粒機(jī)的主驅(qū)動(dòng)選用高精度齒輪傳動(dòng),環(huán)模選用快拆式環(huán)箍式。 傳動(dòng)平穩(wěn),噪音低,環(huán)模選用快拆式。 箍式,送料選用變頻調(diào)速送料,確保送料均勻,門蓋上配有必定強(qiáng)度的補(bǔ)料蛇形彈簧聯(lián)軸器,結(jié)構(gòu)新穎,結(jié)構(gòu)緊湊,安全,低噪音,低。 毛病表現(xiàn)。 在木屑出產(chǎn)過(guò)程中,木屑顆粒機(jī)的挑選首要取決于處理過(guò)的資料的功能,包含木材的結(jié)構(gòu),硬度,所需的產(chǎn)品尺寸等。)同事們還需求看一下裝機(jī)容量木屑顆粒機(jī),以及功耗。 (能源消耗)和所需的粉末單位時(shí)間出產(chǎn),當(dāng)挑選小型鋸末破碎機(jī)時(shí),我們需求考慮它是怎么出產(chǎn)的,這樣設(shè)備將接近所需的產(chǎn)值,產(chǎn)品尺寸等。 其次,用戶應(yīng)查看您要挑選的設(shè)備。 考試的效果相當(dāng)大。 木屑顆粒機(jī)首要功能是:設(shè)備裝置和調(diào)試十分便利,一旦完成,由于主機(jī)制造商給你的輔助機(jī)器進(jìn)行了測(cè)試和研磨。 它將十分合適出產(chǎn)線。 出產(chǎn)線投產(chǎn)后,將順利達(dá)到您要求的出產(chǎn)意圖。

木屑顆粒機(jī)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)1.木屑顆粒機(jī)應(yīng)固定在地面上,并可用水泥固定。木質(zhì)顆粒機(jī)和電動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝在角鋼制成的框架上。在工作之前,啟動(dòng)機(jī)器前的測(cè)試機(jī)器只是簡(jiǎn)單地旋轉(zhuǎn)主軸,以查看軸承是否正常運(yùn)行,并在安裝之前檢查組件之間的間隙是否牢固。 ,檢查基礎(chǔ)是否穩(wěn)定,因?yàn)榘惭b后基本上是固定的,如果重新安裝研磨機(jī),將會(huì)浪費(fèi)更多的時(shí)間和材料。2.在生產(chǎn)木屑顆粒機(jī)時(shí),必須均勻喂料。這可以使制粒機(jī)的造粒更加平滑,并使機(jī)器保持高速運(yùn)轉(zhuǎn)。如果有噪音,軸承和機(jī)體的溫度過(guò)高或外部噴涂等,則應(yīng)立即停止機(jī)器進(jìn)行檢查并排除故障。3.木屑顆粒機(jī)運(yùn)行300小時(shí)后,必須清潔軸承并更換機(jī)油。安裝機(jī)油時(shí),填充軸承座間隙的1/3,并過(guò)1/2。長(zhǎng)時(shí)間停止機(jī)器后,請(qǐng)拆下傳動(dòng)皮帶。木屑顆粒機(jī)會(huì)在機(jī)器停止之前停止進(jìn)給。清理備用設(shè)備中的材料后,請(qǐng)關(guān)閉電源。關(guān)閉機(jī)器后,必須對(duì)其進(jìn)行清潔和維護(hù)。4.根據(jù)原材料選擇合適的環(huán)形模具直徑。一些用戶使用的孔太小,經(jīng)常造粒密度太低,顆粒太小,甚至不排出,因此在購(gòu)買造粒機(jī)時(shí),請(qǐng)仔細(xì)詢問(wèn)銷售人員,哪種環(huán)模應(yīng)配備不同的材料。