眾所周知，顆粒機(jī)分兩大系列——平模系列與環(huán)模系列。對(duì)環(huán)模系列應(yīng)該比較熟悉，因?yàn)樵趪鴥?nèi)外眾多的飼料企業(yè)均使用環(huán)模機(jī)造粒。做飼料的原料均屬精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸氣調(diào)質(zhì)器，可以提前對(duì)物料起到軟化、熟化的作用，從而更好的制粒，而且增加了顆粒的光澤度。但像秸稈、木屑等粗纖維，本身粘合率低、難以成型，而如果做為燃料顆粒來說，需要的密度很大，所以需要很大的壓力才能達(dá)到顆粒的密度，這無形之中增加了難度。由于近幾年可再生能源才逐漸興起，市場(chǎng)上所推廣的做燃料顆粒的環(huán)模制粒機(jī)都是由做飼料的環(huán)模機(jī)演變而來，所以還是有很多的弊病要去改進(jìn)。




主要性能編輯一、采用錐形壓輪，且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。二、制粒室設(shè)有三個(gè)觀察門，物料隨時(shí)清理，設(shè)備維護(hù)。三、壓輪均布設(shè)置，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，增加了壓制區(qū)，提高生產(chǎn)效率。四、采用螺稈中心調(diào)壓結(jié)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適應(yīng)不同物料，壓制。

近些年，顆粒機(jī)做為如今一些領(lǐng)域要求急切地機(jī)器設(shè)備，它的工作中開展也是十分經(jīng)常的。那麼，在長期性應(yīng)用全過程中出現(xiàn)故障也是難以防止的，出現(xiàn)故障前的預(yù)兆有什么呢？依據(jù)大家顆粒機(jī)生產(chǎn)廠家很多年的工作經(jīng)驗(yàn)，小結(jié)了以下幾個(gè)方面。 1.顆粒機(jī)生產(chǎn)制造顆粒以后發(fā)覺顆粒表面不勻稱乃至顆粒上邊有很多不必要的創(chuàng)口，這個(gè)問題就表明了顆粒機(jī)內(nèi)部的刀頭出現(xiàn)了難題，假如刀頭完好無損得話生產(chǎn)制造的顆粒表面是十分的光潔并且基本上尺寸都較為勻稱。 2.顆粒表面太光潔，這也是一個(gè)難題，這能表明機(jī)械設(shè)備硬塊過高，環(huán)?？s小較為小，應(yīng)擴(kuò)大縮小孔，這中現(xiàn)象較為少見的，基本上非常少會(huì)碰到這類難題，可是還要早施工的情況下盡可能的防止，要做的便是施工以前對(duì)原材料開展查驗(yàn)看一下是否有出現(xiàn)硬塊等，這一點(diǎn)是十分關(guān)鍵的。 3.顆粒水份過高的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)堵機(jī)的現(xiàn)象，因此大家盡可能在檢測(cè)顆粒水份以后在開展施工，假如水份過高的情況下大家就需要開展脫干，或是晾干，盡量減少在顆粒濕冷的情況下開展施工，那樣會(huì)擴(kuò)大對(duì)機(jī)械設(shè)備的承載量，危害顆粒機(jī)的一切正常運(yùn)行。 4.顆粒機(jī)的機(jī)械設(shè)備自身產(chǎn)生裂痕，這類現(xiàn)象是很顯著的，一般顆粒機(jī)出現(xiàn)這類故障便會(huì)從響聲上聽，顆粒機(jī)在運(yùn)行的情況下傳出非常大的聲響，或是出現(xiàn)許多的雜聲，這類現(xiàn)象就表明出現(xiàn)了故障，因此我們要停止運(yùn)行開展查驗(yàn)。