轉(zhuǎn)筒烘干機的優(yōu)勢： 轉(zhuǎn)筒烘干機優(yōu)勢是生產(chǎn)量大，可持續(xù)操作。圓筒室內(nèi)空間大，物料流動性摩擦阻力小。操作上容許起伏范疇很大，而且不危害產(chǎn)品品質(zhì)。構(gòu)造簡易，操作便捷，低成本。 轉(zhuǎn)筒烘干機缺陷是物料的添充指數(shù)，即物料容積與圓筒容積之較為小，因而，一般在生產(chǎn)量大的狀況下，圓筒的直徑和長短都很大。此外，不適合干躁黏性物料。如要干躁有黏性的物料，需安裝嚴厲打擊設(shè)備。

　　烘干機在轉(zhuǎn)動過程中里面的一些物料基本上都會逐漸處于烘干狀態(tài)，里面的物料逐漸失去水分，達到了烘干效果，那么如何防止設(shè)備在轉(zhuǎn)動的過程中不下滑？

　　1、原料的水份大小和烘干機的轉(zhuǎn)速來確定角度，正常角度為3-6度。

　　2、它的托輪中心線與筒體中心線在設(shè)備安裝調(diào)試時將兩個中心線按不平行調(diào)整，使成為一個合適的夾角，傾斜角度是多少當托輪轉(zhuǎn)動時就對筒體產(chǎn)生一個軸向分速度，就是一個軸向力與筒體下滑力抵消，砂石線使筒體難以產(chǎn)生軸向竄動。

　　3、調(diào)整托輪時，應正確地按要求調(diào)整滾圈與托輪之間的夾角方向和大小，否則將會造成適得其反的效果，加速下滑。烘干機滾圈與托輪的摩擦力和擋輪的作用也是阻止下滑的一個因素。

回轉(zhuǎn)窯與烘干機的區(qū)別，回轉(zhuǎn)烘干機和回轉(zhuǎn)窯有什么不同　　很多客戶咨詢設(shè)備的時候，不僅容易把回轉(zhuǎn)窯和烘干機的圖片弄混，甚至購買的時候有時候問能不能用烘干機帶替代回轉(zhuǎn)窯?因為看到回轉(zhuǎn)窯與烘干機外觀區(qū)別不大，烘干機整體費用要便宜，就想用烘干機來替代回轉(zhuǎn)窯使用。這個想法能理解，但是回轉(zhuǎn)烘干機和回轉(zhuǎn)窯還是有區(qū)別和不同之處的，兩者的功能和適應的工作環(huán)境是不一樣的。這里，就簡單介紹一下，回轉(zhuǎn)窯與烘干機的區(qū)別，回轉(zhuǎn)烘干機和回轉(zhuǎn)窯有什么不同，方便客戶區(qū)分兩者不同之處，避免購買的時候出現(xiàn)問題。

　　回轉(zhuǎn)窯和烘干機同屬于建材生產(chǎn)中的高溫烘干煅燒設(shè)備，但兩者之間卻存在著本質(zhì)的區(qū)別，在細節(jié)設(shè)計的構(gòu)造略有不同，生產(chǎn)工藝不相同，用途也不同。下面我們來具體解析一下它們的不同之處：

　　1、外形不同：從外形上，回轉(zhuǎn)窯直徑比和長度比一般都超過10以上，而烘干機一般要低于8左右。也就是說回轉(zhuǎn)窯很細長，烘干機是粗短。這點也許區(qū)分不夠明顯，但回轉(zhuǎn)窯通常長度做得很長，這是為了煅燒產(chǎn)品時徹底煅燒均勻用的。

　　2、工藝不同：烘干機在工作時是經(jīng)筒體的轉(zhuǎn)動和螺旋揚料板將物料不斷地拋灑、散落，使物料得到充分受熱干燥的目的，其工藝簡單，操作方便。

　　回轉(zhuǎn)窯的主要作用是煅燒物料，將物料充分的氧化，從而達到上佳的化學反應，滿足生產(chǎn)工藝的要求，通常在選礦生產(chǎn)線中的分級機和磁選機之后使用。根據(jù)煅燒的物料可以分為水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯等，根據(jù)物料性質(zhì)可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)兩種工作方式。