冶金旋啟式止回閥閥體上的密封面與中心平面相垂直。該產(chǎn)品是在引進國外先進技術并吸取了國內同類型產(chǎn)品設計和運行操作經(jīng)驗的基礎上制作而成的。如果遙桿孔嚴重偏斜，不垂直于O平面。當遙桿、閥瓣、遙桿軸裝配后，勢必造成閥瓣上的密封面B與 中心平面不相垂直，使AB兩密封面不平行，密封性能不好。搖桿孔與密封平面不垂直的原因和解決的辦法有如下幾個方面。

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冶金電動卸灰球閥結構形式主要特點：

   1,冶金電動卸灰球閥采用固定球（軸支式）結構。為了減少球閥的操作扭矩和增強密封的可靠程度，避免球體受壓后產(chǎn)生位移，所以本球閥采用固定球的結構形式。這種結構形式ｚｕｉ大限度保證閥門啟閉靈活，對位準確，不受介質壓力大小的影響。

   2,冶金電動卸灰球閥密封形式：采用軟硬層疊式金屬片組合密封，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，密封帶自動補償裝置的卸灰專用球閥，具有非常優(yōu)良的密封性能。還有用于環(huán)保、水泥、礦山、電力行業(yè)的灰漿、泥漿、灰粉的漿液閥、卸爆閥、葉輪給料機、加濕卸灰機等20多個系列，幾百種規(guī)格型號的閥門產(chǎn)器。閥座與閥體 為氣缸式結構，能ｚｕｉ大限度保證密封面和球面接觸的整體性，從而保證密封的壽命；補償裝置在密封正常磨損的情況下，將密封閥座整體擠壓到球面上，補償了磨損 而產(chǎn)生的密封間隙，也就延長了密封面的使用壽命。

冶金閥門連接處的縫隙是氧濃差電池腐蝕的好環(huán)境。

　　因此，閥桿與關閉件連接處，盡量不采用里、螺紋連接形式;冶金閥門焊接應用雙面對焊并連續(xù)焊接好，點焊和搭焊容易產(chǎn)生腐蝕，冶金閥門螺紋連接處，采用聚四氟乙稀生膠帶和墊。在進刀時，由于毛坯面，所以切削力不均勻，產(chǎn)生讓刀，加工出的孔必然與中心面O不垂直，甚至偏斜很大。不但能有良好的密封，而且能腐蝕。死角不易流動的介質，容易腐蝕冶金閥門，除在使用冶金閥門時不倒裝和注意排放沉積介質外，在制造冶金閥門零件時，應盡量避免免凹陷結構，冶金閥門盡量設置排泄孔。