在冶金閥門(mén)制造和設(shè)計(jì)過(guò)程中有哪些防止腐蝕的措施呢？

1、首先是選材 這是預(yù)防冶金閥門(mén)腐蝕重要的因素。通常情況下，水、油、氣通常都采用鑄鋼冶金閥門(mén)，如果含有酸堿等腐蝕性介質(zhì)就要選擇不銹鋼，一般控制在使用溫度200度以下，不銹鋼在介質(zhì)中會(huì)產(chǎn)生鈍化膜，阻止進(jìn)一步腐蝕。處理：如現(xiàn)場(chǎng)不具備拆卸條件，可松開(kāi)閥體與閥蓋中法蘭所有螺栓，重新均勻?qū)ΨQ緊固螺栓。腐蝕性很強(qiáng)介質(zhì)就需要使用溫度也很高就要選擇超級(jí)耐腐蝕合金材料。介質(zhì)是還原性，選擇含Mo的不銹鋼材料；介質(zhì)是氧化性，選擇含Cr的不銹鋼材料.

2、表面涂裝油漆涂裝冶金閥門(mén)表面也是常用的防腐蝕手段。彈性座封閘閥表面噴涂環(huán)氧樹(shù)脂漆就是這種處理方法

3、采用襯里材料把介質(zhì)與閥體流道隔絕，襯里材料包含襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。一般只能在較低壓力和降低的工作溫度中使用。

4、表層電鍍冶金閥門(mén)表面進(jìn)行鍍鉻、鍍鎳、鍍銅也可有效的達(dá)到防治腐蝕的效果。

1、每1-2個(gè)月進(jìn)行的檢查，所有冶金電動(dòng)蝶閥必須實(shí)施以下項(xiàng)目檢查：確認(rèn)填料以及墊圈處有無(wú)泄漏。若有介質(zhì)泄漏，請(qǐng)檢查閥桿部位有無(wú)損傷或者抱死等現(xiàn)象。若無(wú)異常，在確認(rèn)冶金電動(dòng)蝶閥動(dòng)作狀態(tài)的同時(shí)，擰緊填料。

2、每1-2年進(jìn)行的檢查及維修：從冶金電動(dòng)蝶閥閥體上拆下壓圈，確認(rèn)各零件是否有磨損或損傷，若有，需要及時(shí)更換。如在檢查中發(fā)現(xiàn)以上情況且無(wú)法處理時(shí)，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員。

冶金閥門(mén)設(shè)計(jì)時(shí)要對(duì)螺栓預(yù)緊力進(jìn)行計(jì)算，并在圖紙上給出螺栓預(yù)緊力矩范圍，冶金閥門(mén)裝配時(shí)用力矩扳手對(duì)螺栓預(yù)緊力進(jìn)行控制，均勻?qū)ΨQ施加預(yù)緊力。定期更換密封墊片。提高密封面的加工精度。設(shè)計(jì)時(shí)采用多重密封結(jié)構(gòu)，防止泄漏。  

閥體和閥蓋連接是內(nèi)壓自密封結(jié)構(gòu)，一般高溫高壓冶金閥門(mén)多采用此密封結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)具有密封性能好，溫度和壓力變化時(shí)都能良好密封，中法蘭不承受工作介質(zhì)的壓力和結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。其產(chǎn)生泄漏的原因有幾個(gè)方面：預(yù)緊力不夠；密封圈及自壓密封部位有損傷；閥體內(nèi)腔變形。從這個(gè)觀點(diǎn)出發(fā)，上述添加緩蝕劑、電化學(xué)保護(hù)等也屬控制腐蝕環(huán)境。