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壓鉚螺母又叫鉚螺母,自扣緊螺母,外形呈圓形,一端帶有壓花齒及導向槽。壓鉚就是指在鉚接過程中，在外界壓力下，壓鉚件使基體材料發(fā)生塑性變形，而擠入鉚裝螺釘、螺母結構中特設的預制槽內，從而實現兩個零件的可靠連接的方式。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔位,一般而言預置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒,通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內使導致孔的的周邊產生塑性變形,變形物被擠入導向槽,從而產生鎖緊的效果。

壓鉚螺母一般用于薄板或鈑金上,是通過壓力嵌入的,外形呈圓形,一端帶有壓花齒及導向槽,接觸面是接觸應力,也就是說強度要取決于連接件和母體,螺母受到的是剪切應力,所以如果螺母的強度不夠會剪切破壞,而母體的強度不夠會塑性壓潰變形失效。

使用壓鉚螺母的注意事項

1.在我們進行安裝之前，一定要找到合適的安裝力，如果我們的安裝力太大的話，我們的螺母等的緊固件的頭部會被弄平，甚至還會破壞螺紋使其發(fā)生扭曲和變形。

2.我們在安裝壓鉚螺母等等不銹鋼壓鉚緊固件的時候，不能使用錘子來進行安裝，因為這樣不可能使我們的緊固件和板材進行牢固的連接。

3.為了使不銹鋼等緊固件的用力指向板材，我們要從壓鉚緊固件頭部的對面安裝螺絲。

焊接螺母的性能與制作過程

焊接螺母是具有內螺紋并與螺栓配合使用的緊固件。具有內螺紋并與螺桿配合使用用以傳遞運動或動力的機械零件。螺母是將機械設備緊密連接起來的零件，通過內側的螺紋，同等規(guī)格螺母和螺栓才能連接在一起，例如M4-P0。強度比較大，且使用范圍廣，薄厚都可以，但是由于高溫會導致被連接件變形，且不可拆卸，而且一些活潑金屬不能用通常方法焊接，比如鋁，鎂等，需要保護氣或弧焊，要求加工工藝和精度。

焊接螺母制作過程：

是被焊工件的材質(同種或異種)，通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質達到原子間的建和而形成性連接的工藝過程， 焊接螺母是具有內螺紋并與螺栓配合使用的緊固件。具有內螺紋并與螺桿配合使用用以傳遞運動或動力的機械零件。