玻璃切割機的使用注意事項

常見的污漬多見于酸性污漬、食物污漬、油污漬、指甲油等。這些都是要及時處理的，不然里面含有的酸性成分，一旦與玻璃切割機接觸，就會通過玻璃切割機的表面滲入內(nèi)部，使玻璃切割機腐蝕。前后壓板與導(dǎo)軌結(jié)合面要經(jīng)常加油潤滑，否則會由于前后壓板及導(dǎo)軌工作面的過早磨損而影響機器的正常使用壽命。有些機型雖有自動潤滑裝置，但也要經(jīng)常檢查潤滑管路是否暢通。夾緊玻璃時夾緊力大小要適當，太松影響磨削質(zhì)量，太緊會使機器負荷增大，易產(chǎn)生抖動爬行現(xiàn)象，磨薄玻璃時還容易夾碎玻璃。夾緊力大小可用一塊稍大的玻璃夾在機器上進行測試，即將玻璃夾在機器中部，停機狀態(tài)下雙手用力板動玻璃，感覺夾緊力調(diào)到剛好雙手搬不動時為合適。

玻璃切割機的預(yù)防措施

定期檢修：對玻璃切割機出現(xiàn)的故障要及時進行處理，各種保養(yǎng)與修理必須按設(shè)備要求進行。定期與不定期檢查，及時了解玻璃切割機的運行情況，對臨時出現(xiàn)的小故障，要及時進行處理，不要因故障小、不影響使用而延誤維修時機，釀成更大的故障，甚至安全事故。

要注意不能在超過設(shè)備所能承受的大負荷下進行工作，要在力所能及的情況下使用設(shè)備。要盡量持平機器負荷的均勻加減，使設(shè)備處于較為平緩的負荷變動，防止減速機、升降系統(tǒng)動作的大起大落。

玻璃機械各部位的潤滑：潤滑是減少機械故障的有效措施之一。為此，要合理選用潤滑劑，要根據(jù)應(yīng)用條件的不同選用對應(yīng)的潤滑油或潤滑脂，并掌握合適的質(zhì)油量，根據(jù)設(shè)備的要求選用對應(yīng)的質(zhì)量等級和牌號。使用中，既不可使用低等級的潤滑油潤滑脂，也不可用其他品類的來代替，當然更不可使用劣質(zhì)潤滑油脂。

操作工職責分工減少故障：首先根據(jù)點檢定修制的要求對崗位點檢和點檢進行合理的分工，然后明確相應(yīng)的責任。有責任就有壓力，有壓力就會產(chǎn)生動力，工作才能順利開展；其次，要制定必要的激勵機制，獎優(yōu)罰劣，使崗位點檢能夠長遠發(fā)展。