玻璃切割機操作時需要注意事項

玻璃切割機在使用時不可帶電插拔與電腦相連接的并行電纜, 不可帶電插拔控制卡等任何硬件設備, 計算機或玻璃切割機外殼應接地線以保證安全并防止干擾,機器不工作時請及時關掉電源, 長期不使用時請拔下電源插頭。

 打開電源,進行回零操作,然后手動試試各項功能,包括注切割油,氣壓是否正常刀頭是否磨損的不能用。載入圖時確保載入的圖在切割范圍內(nèi)。

切割前要檢查侍切割的玻璃外觀不能有白點和刮花現(xiàn)象。點擊開始切割時確保旁邊沒有人。等切割完了之后在執(zhí)行其他非急停內(nèi)操作。切割完了之后要及時清掃臺面,防止玻璃屑刮傷臺面。

全自動玻璃切割機的定位準的優(yōu)勢

邊際潤滑規(guī)整，不需要后續(xù)的清洗和打磨。而且，玻璃機械引致的別離進程發(fā)生高強度、天然回火的邊際，沒有細小裂縫。運用這種辦法，避免了裂縫和殘破，降低了次品率，提高了產(chǎn)值。玻璃由于裂縫是準確地沿著玻璃機械所劃出的痕跡，玻璃機械引致的別離能夠切劃出十分準確的玻璃圖畫。所以玻璃機械能夠進行玻璃和三維圖形的準確加工。玻璃機械加工的加工厚度和加工速度，限制加工速度的有3個要素，玻璃的厚度、材料的熱膨脹系數(shù)、以及玻璃機械器的輸出功率。直線加工，速度為0.5米/秒。作為對比，硬質(zhì)金屬輪加工相同厚度同種玻璃的速度可達1.5米/秒。可是，即使是在注重速度的運用中，這種區(qū)別也將被玻璃機械加工所帶來的經(jīng)濟性和質(zhì)量優(yōu)勢所補償。

玻璃切割機的使用注意事項

常見的污漬多見于酸性污漬、食物污漬、油污漬、指甲油等。這些都是要及時處理的，不然里面含有的酸性成分，一旦與玻璃切割機接觸，就會通過玻璃切割機的表面滲入內(nèi)部，使玻璃切割機腐蝕。前后壓板與導軌結合面要經(jīng)常加油潤滑，否則會由于前后壓板及導軌工作面的過早磨損而影響機器的正常使用壽命。有些機型雖有自動潤滑裝置，但也要經(jīng)常檢查潤滑管路是否暢通。夾緊玻璃時夾緊力大小要適當，太松影響磨削質(zhì)量，太緊會使機器負荷增大，易產(chǎn)生抖動爬行現(xiàn)象，磨薄玻璃時還容易夾碎玻璃。夾緊力大小可用一塊稍大的玻璃夾在機器上進行測試，即將玻璃夾在機器中部，停機狀態(tài)下雙手用力板動玻璃，感覺夾緊力調(diào)到剛好雙手搬不動時為合適。

全自動玻璃切割機排版優(yōu)化及選型

1、自動排版優(yōu)化功能。因其工作的特殊性,一般很少安排高學歷或水平的人去工作,所以就要求切割機的操作要簡單、易懂、安全穩(wěn)定.優(yōu)化要適用于自己的實際情況,不能追求優(yōu)化率,導致能切不能掰,工作效率下降,也不能完全按廠家規(guī)格優(yōu)化,因為國產(chǎn)的原板玻璃不精導致切割機掉刀現(xiàn)象,另外異型切割的圖形庫多和靈活,可將圖形文件導入到圖庫中。

2、選型。根據(jù)自身的實際切割版面情況,選擇適用于自己的,即以切什么玻璃為主,即為考慮版面的基礎,不要小腳穿大鞋,因為涉及到設備的正常磨損及無謂資金投入。以上介紹了全自動玻璃切割機排版優(yōu)化及選型,全自動玻璃切割機是指專用于玻璃加工與下料的一種加工機械。