衢州協(xié)大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產品。

協(xié)大重工為您介紹：

沖擊式制砂機具有如下特點和優(yōu)勢：

1.深控型轉子經過優(yōu)化設計后，使物料通過，提離約30%。

2.周護板局部磨損后可上下調頭使用，提高材料利用率.可提高使用壽命48%以上。組合式錘頭設計.只丹更換磨損的錘頭部分，可降低使用成本30%以上。另外增加了副錘頭.有效地防止主錘頭磨損后損壞立板。

3.核心耐磨材料采用國外，要行業(yè)用高度耐磨耐高泥材料。

4.采用廷形沖擊塊，遙免物料沖擊磨損后損傷立板。

5.軸承選用日本、瑞典、美國等。

6.優(yōu)良的發(fā)射口及內部更流暢的曲線設計，降低物料的流動陽力，大幅度提高的物料通過能力。

7、兩用散料盤.操作簡單.實現(xiàn)兩種進料方式方便轉換。

8.主軸下端特殊的密封結構，保證無油封也不瀚油。

9、采用日本原裝進口配件的液壓開蓋裝置，可方便快捷的移動上蓋，使更換檢修機體內部機件省工省力。

10.選用高i防護等級的電機。該類型電機具有、澡音低等特點。符合國際電工委i員會(IEC)標準.F級絕緣，IP54/55防護等級。

對輥制砂機的工作原理

兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。25噸石屑尾礦，該公司每年生產200萬噸規(guī)格石料，即每年產生石屑尾礦50萬噸，全國各地采石廠按此比例計算，石屑尾礦數量十分可觀。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

物料由進料斗進入小型制砂機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級，為保護環(huán)境，可配備輔助的除塵設備。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

移動式破碎機中的刀片都運用超i強度精制合金刀。這種刀片是嚙合式刀片，形成對輥式，金屬進入到移動式破碎機內部時，對輥相互進行相反運動，將金屬塊進行撕碎。易損件損耗低，所有易損件均采用國內外優(yōu)質的耐磨材料，使用壽命長。當不能進行撕碎的時分，移動式破碎機設備會智能的進行回轉，將原料吐出來，在從頭咬合。直到金屬塊被撕碎成小塊狀，能夠從出料口排出停止，對不能達到要求的物料，從頭進行上述撕碎操作。

 在物料進入到撕碎倉內的時分，移動式破碎機會智能的從物料單薄的方位進行撕碎，以此類推，直到將物料嘴硬的部位徹底撕碎停止。不同型號的移動式破碎機裝備運用刀片直徑不同。原則上只要物料尺度（長、寬）不超刀盤箱尺度都能夠輕松撕碎物料。