鍍鋅方管工藝、熱鍍鋅方管計(jì)算公式、鍍鋅方矩管性能、

  友利通達(dá)金屬（天津）有限公司專業(yè)生產(chǎn)鍍鋅鋼管,是熱鍍鋅方管廠家,熱鍍鋅圓管廠家,加工生產(chǎn): 熱鍍鋅方管矩形管、熱鍍鋅圓管、角鋼、槽鋼 、熱鍍鋅CZU型鋼，品質(zhì)保證,歡迎來(lái)電咨詢!

   熱鍍鋅方管是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的方管于熱鍍鋅池通過(guò)一系列化學(xué)反應(yīng)成型的方管；也可通過(guò)熱軋或冷軋鍍鋅鋼帶經(jīng)過(guò)冷彎，而后高頻焊接而成的一種空心正方形截面鋼管。 

   管的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫方管。

   方管計(jì)算方法

例：方管 50*50*5*6m，表示為：50（寬度）*50(寬度)*5（壁厚）*6m（米數(shù)）。因方管為等邊的，即常用米數(shù)為6米；一般行業(yè)簡(jiǎn)單表示為：50*5方。

   按照方管的表示方法，方管一般以邊寬、壁厚作為表示標(biāo)準(zhǔn)。

   鍍鋅方管性能

   熱鍍鋅方管具有較好的強(qiáng)度、韌性、塑性和焊接等工藝性能且有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍鋅方管可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層；適用于一般加工如鉆孔、切割、焊接、冷彎等工藝。熱鍍鋅后的件表面光亮美觀，可根據(jù)需求直接用于工程。

   熱鍍鋅方管分類

熱鍍鋅方管有無(wú)縫和焊縫之分，無(wú)縫方管是將無(wú)縫圓管擠壓成型而成。

   方矩管材質(zhì)

普碳 Q235（A、B）； 低合金 Q345（A、B）

  熱鍍管用途

   熱鍍鋅方管由于其優(yōu)異的性能常被用于：玻璃幕墻、電力鐵塔、通信電網(wǎng)、水及煤氣輸送、電線套管、房屋、橋梁、金屬結(jié)構(gòu)、電力輸送、等方面，近幾年已大量地被采用。

   鍍鋅鋼管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

   熱鍍鋅方管一般以產(chǎn)品外觀判斷其是否合格，在方管外壁表面如出現(xiàn) 漏鍍、麻點(diǎn)、白斑、重皮、氣泡、泛綠 且出現(xiàn)頻率過(guò)高，則判定為不合格產(chǎn)品。但在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)產(chǎn)品的偏差都有規(guī)定范圍，即尺寸的“允許偏差”

   方矩管計(jì)算公式

   普通方管每米計(jì)算公式：（長(zhǎng) 寬）*2*壁厚*0.00785 =每米重量

   熱鍍鋅方管計(jì)算公式：（長(zhǎng) 寬）*2*厚度*0.00785*1.06=每米重量

鍍鋅管報(bào)價(jià)焊接小技巧：鍍鋅管焊接的注意事項(xiàng)

友利通達(dá)金屬主要供應(yīng)鍍鋅角鋼,鍍鋅管,鍍鋅鋼管,大口徑鍍鋅鋼管,厚壁鍍鋅鋼管,鍍鋅鋼管立柱加工,熱鍍鋅角鋼,鍍鋅管廠家,鍍鋅管價(jià)格。

鍍鋅鋼通常在低碳鋼外涂有一層鋅，鍍鋅層一般厚20微米。鋅的熔點(diǎn)為419℃，沸點(diǎn)為約908℃。在焊接過(guò)程中，鋅熔化成漂浮在熔池表面或焊縫根部的液體。鋅在鐵中具有較大的固溶度，鋅液會(huì)沿晶界深深蝕刻焊縫金屬，低熔點(diǎn)鋅形成“液態(tài)金屬脆化”。

鍍鋅管報(bào)價(jià)鋅和鐵可以形成金屬間脆性化合物。這些脆性相降低了焊縫金屬的可塑性，并在拉應(yīng)力下產(chǎn)生裂縫。

如果焊接角焊縫，特別是T形接頭的角焊縫，受到穿透裂縫的影響。當(dāng)鍍鋅鋼板焊接時(shí)，表面和溝槽邊緣的鋅層在電弧加熱的作用下被氧化，熔化和蒸發(fā)，使白煙和蒸汽揮發(fā)，容易引起焊接氣孔。

通過(guò)氧化形成的ZnO具有約1800℃或更高的高熔點(diǎn)。如果在焊接過(guò)程中參數(shù)太小，則會(huì)產(chǎn)生ZnO熔渣。由于Zn成為脫氧劑。制備FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物熔渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，大量白色煙灰揮發(fā)，對(duì)人體有刺激性和有害作用。因此，必須拋光和處理焊縫處的鍍鋅層。

鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與普通低碳鋼相同。需要注意凹槽尺寸和附近的鍍鋅層。對(duì)于穿透，溝槽尺寸應(yīng)適當(dāng)，一般為60~65°，留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅在焊縫中的滲透，可以在焊接前焊接鍍鋅內(nèi)部的鍍鋅層，在層清洗后重新焊接

在實(shí)際監(jiān)督工作中，采用集中式斜切，鈍邊處理不用于集中控制。雙層焊接工藝降低了不完全穿透的可能性。

焊接方法：焊接多層焊接焊縫時(shí)，鋅層盡可能熔化，蒸發(fā)，蒸發(fā)，脫離焊縫，可大大減少焊縫中殘留的液態(tài)鋅。

鍍鋅管報(bào)價(jià)當(dāng)焊接角焊縫時(shí)，鋅層也盡可能地熔化并蒸發(fā)并蒸發(fā)以逃離焊縫。該方法是首先將電極的末端向前移動(dòng)約5~7mm，制成鋅層時(shí)。

壓力容器焊接接頭分類

友利通達(dá)金屬專業(yè)生產(chǎn)焊管,高頻焊管,圓管,方管,矩形管,異型管,C型鋼管等,廣泛用于汽車制造、家具制造、車輛車架、機(jī)械制造、工業(yè)廠房、防盜門窗等多類行業(yè)

目的：針對(duì)不對(duì)稱量，熱處理，無(wú)損檢測(cè)，焊縫尺寸等提出不同要求。根據(jù)GB150的位置，根據(jù)與接頭，接頭相連的兩個(gè)部件的結(jié)構(gòu)類型和應(yīng)力水平分為A，B，C，D四類。

壓力容器焊接接頭分類

A類：圓柱形部分的縱向接頭（多層填料層的縱向接頭除外），球形頭部和圓柱體的圓周接頭，各種類型凸頭的所有焊接接頭和嵌入式接頭 - 連接到外殼的連接器。

B級(jí)：殼體部分的環(huán)形接頭，錐形頭的小端和接頭的接頭的接頭，長(zhǎng)頸法蘭和接頭的接頭。除了已定為優(yōu)級(jí)，C級(jí)和D級(jí)的焊接接頭外。

C級(jí)：平蓋，非對(duì)接接頭的管板和圓柱接頭，帶殼和接頭的法蘭接頭，內(nèi)頭和圓柱的搭接接頭，以及多層包裝板層的縱向接頭。

D類：連接外殼，檢修孔，法蘭，加強(qiáng)環(huán)等的連接器。除了已被定為A類和B類的焊接接頭外。

注意：焊接接頭分類的原則僅基于焊接接頭在容器位置的位置而不是焊接接頭的結(jié)構(gòu)形式。因此，在設(shè)計(jì)焊接接頭形式時(shí)，容器的重要性，設(shè)計(jì)條件，焊接條件等確定焊接結(jié)構(gòu)。因此，相同類型的焊接接頭在不同的容器條件下可具有不同的焊接接頭形式。

四，壓力容器焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本原理

1.對(duì)接接頭盡可能用于確保焊接質(zhì)量。所有縱向和周向焊接接頭以及凸形接頭上的拼接焊接接頭必須由對(duì)接接頭制成。其他位置的焊接接頭也應(yīng)使用對(duì)接接頭。

示例：角焊縫，使用對(duì)接焊縫（a）改為8（b）和（c）]。應(yīng)力集中度降低，有利于無(wú)損檢測(cè)，有助于確保關(guān)節(jié)的內(nèi)部質(zhì)量。

轉(zhuǎn)角接頭和集裝箱接管對(duì)接

2.嘗試使用完全熔合的結(jié)構(gòu)，并且不允許未熔化的缺陷

不熔：指賤金屬和焊縫金屬未完全熔合而留下空隙的現(xiàn)象。不會(huì)穿透導(dǎo)致脆性破壞的裂縫點(diǎn)也可能在交變載荷的作用下引起疲勞損壞。