冷凝式燃氣鍋爐工作原理

    冷凝技術的核心就是減少了燃料燃燒的熱損失，的吸收了燃料產生的熱能，同時由于煙氣冷凝將煙氣中的有害物質收集到冷凝水中，減少了酸性物質及其它污染物向空氣中排放。更先進的冷凝燃氣鍋爐采用了無煙燃燒技術，使得氮氧化合物(NOx 可導致酸雨和溫室效應)的排放減少到35mg/kwh以外。燃氣鍋爐的運行主要包含四部分：點火與啟動，鍋爐上水，點火與升壓，供汽。

    冷凝鍋爐的關鍵在于冷凝技術，是一種新型節(jié)能、環(huán)保的技術;它的原理并不復雜，簡單的概括就是通過對煙氣冷凝回收煙氣中的熱能。傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160~250℃，甚至更高，使得燃料燃燒時產生的水(例如CH?：CH4 2O2→CO2 2H2O)在煙氣中處于過熱狀態(tài)的水蒸汽，隨煙氣從煙囪中流失。傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達到85%~91%。鍋爐應有嚴格的啟動順序控制系統(tǒng)，燃氣鍋爐在點火之前必須仔細吹掃爐膛和煙道，排除爐內可能積存的可燃氣體。而冷凝燃氣鍋爐，它把排煙溫度降低到50~70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱，熱效率更高可達109%。

    通俗的講，冷凝式燃氣鍋爐的工作原理就是通過一定的裝置將鍋爐燃燒后排放的熱煙氣(一般在140℃左右)中的能量進行回收，經回收后的排煙溫度只有60℃左右，這樣熱效率大概提高了10%左右，自然就節(jié)約了大約10%的燃氣，同時在能量回收過程中，還能夠降低有害氣體的排放，減少環(huán)境污染。⑤燃氣內雜質較少，鍋爐不會發(fā)生高、低溫受熱面的腐蝕，也不存在結渣的問題，鍋爐的連續(xù)運行周期長。

鍋爐系統(tǒng)中的有關隔離密封措施

    雖然目前鍋爐企業(yè)發(fā)展速度加快，行業(yè)發(fā)展前景也比較好，但仍不可輕視了對鍋爐使用規(guī)范的掌握。為了保證鍋爐能夠展現(xiàn)出良好的使用效果，設備在運行的時候通常都會采取一些系統(tǒng)隔離措施。

    由于受到水壓的作用，鍋爐的全大屏、后屏過和高過內水放不出來，氮氣壓力要求不超過0.05MPa不足以頂出全大屏、后屏過和高過管排內的水，所以需要在此處形成水封。

    而鍋爐給水管道有止回閥和截止閥，關閉系統(tǒng)所有疏水、放氣、加藥、取樣、充氮、反沖洗、減溫水、儀表閥門，確保系統(tǒng)滿足密閉要求，以免因密封不良而出現(xiàn)嚴重的后果。

    同時，還要將鍋爐冷段水壓堵閥恢復堵板進行密封，高再管排同樣有水形成水封，并關閉系統(tǒng)所有疏水、放氣、充氮、減溫水閥門，使得系統(tǒng)滿足密封要求，使其西保持良好的循環(huán)運行。

    為了檢驗鍋爐系統(tǒng)的密封性，可以在充氮前先用壓縮空氣充至0.05MPa，與此同時觀察壓力下降情況，從中判斷出鍋爐系統(tǒng)的狀態(tài)。必須要保證鍋爐有良好的密封性，才不會在其使用過程中發(fā)生故障。

燃氣鍋爐的保養(yǎng)知識

     1、 燃氣鍋爐運行每隔2-3星期，應進行檢查一次。

    2、 燃氣鍋爐運行每隔3-6個月后，應停爐進行周到的檢查維修：(1)對燃氣鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷應及時修理，若缺陷并不嚴重亦待下次停爐時修理，如發(fā)現(xiàn)有疑心之處，但并不影響安全生產時，應作出記錄以便日后參考；現(xiàn)階段使用帶電子比例調節(jié)的低氮燃燒器比較多，對于這種燃燒器主要是通過單回路PID對出水溫度進行調節(jié)控制，在此基礎上，根據出水溫度的設定值與實際出水溫度檢測值的差值，對調節(jié)燃料閥進行調整，使其逐漸達到合理的狀態(tài)。(2)檢查完畢后可在著水面涂鍋爐底漆，以防腐蝕。

    4、 燃氣鍋爐常期不用的保養(yǎng)方法：有干法和濕法兩種，停爐一個月以上，應采干保養(yǎng)法，停爐一個月以下可采用濕保養(yǎng)法。