化工回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要用于煅燒化工熟料，分干法生產(chǎn)化工窯和濕法生產(chǎn)化工窯兩大類?；せ剞D(zhuǎn)窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。化工窯密封是必不可少的在旋轉(zhuǎn)單元的 兩端以防止外界空氣進(jìn)入的過程。漏風(fēng)可以不同程度的影響，不同的工藝和 漏水的密封可能會降低效率，產(chǎn)生不安全或不穩(wěn)定的條件。密封件損壞嚴(yán)重的導(dǎo)致工藝不能正常運作。

化工回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。魚鱗片密封板作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的的附屬設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)的。

化工回轉(zhuǎn)窯的四大裝置：

1、傳動裝置：配單傳動或雙傳動。

2、擋輪裝置：分為機(jī)械輪和液壓推力擋輪兩類。

3、支持裝置：采用先進(jìn)的主軸結(jié)構(gòu)，設(shè)置有自動測溫裝置和電加熱裝置，同時備有流動支承供選擇；

4、化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置：根據(jù)窯型的不同設(shè)計有多種密封形式供選擇。化工回轉(zhuǎn)窯在進(jìn)行使用的時候，就是得益于設(shè)備的傳動裝置、擋輪裝置、支持裝置和密封裝置與其各個結(jié)構(gòu)的協(xié)作才形成的良好的運作系統(tǒng)。在在操作這種設(shè)備的時候，需要大家對于這種設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的了解，才能保證這種設(shè)備的使用達(dá)到正常。

回轉(zhuǎn)窯的工作是通過負(fù)壓操作屬于熱工設(shè)備，因此冷空氣多少會從精致裝置同進(jìn)料口、出料口的連接點進(jìn)入，因此裝置對于密封性的要求較高，需要減少設(shè)備的漏風(fēng)。密封效果會對設(shè)備的燃燒效率造成影響，密封不良則熱端燃燒溫度就會降低，隨之增加的是熱耗；而在冷端同樣會影響正常的設(shè)備通風(fēng)，加大排風(fēng)負(fù)荷，影響排風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)。所以設(shè)備的密封效果會影響到回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)以及運轉(zhuǎn)效率，并對生產(chǎn)質(zhì)量以及成本能耗產(chǎn)生影響。魚鱗片密封板效果的好壞是能否保證回轉(zhuǎn)窯工藝操作正常進(jìn)行的重要條件之一,窯頭為微負(fù)壓操作, 如果密封不好,外部的冷空氣被吸人窯內(nèi),將會降低入窯二次風(fēng)的溫度,熱耗增加,嚴(yán)重時臺時產(chǎn)量降低。因此,對其進(jìn)行分析,優(yōu)化設(shè)計是必要的和急需解決的問題,我公司通過對使用的兩種窯頭罩密封結(jié)構(gòu)的分析比較,并加以改進(jìn),取得了良好效果。