H型鋼與工字鋼的區(qū)別和用途說(shuō)明

工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對(duì)較高、較窄，故對(duì)截面兩個(gè)主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對(duì)軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。H型鋼屬于經(jīng)濟(jì)裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)

高頻焊H型鋼疲勞破壞的原因 

高頻焊H型鋼在反復(fù)的超負(fù)荷運(yùn)行后會(huì)積累并產(chǎn)生局部的損壞，我們稱(chēng)之為疲勞破壞。像這種情況，不僅會(huì)出現(xiàn)在型鋼本身，構(gòu)件等其它區(qū)域也會(huì)出現(xiàn)。產(chǎn)生的原因會(huì)有不同，主要局別就是在制造構(gòu)件時(shí)會(huì)產(chǎn)生不足，導(dǎo)致裂縫。簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)就是構(gòu)建在疲勞損壞前就已經(jīng)發(fā)生磨損，稱(chēng)之為裂紋延展與裂斷階段。裂紋的擴(kuò)展速度非常緩慢，但是當(dāng)它延伸到某個(gè)點(diǎn)后會(huì)立即斷裂

H型鋼生產(chǎn)工藝流程

鋼坯出爐后，先用1800MPa的高壓水除鱗，然后被送入開(kāi)坯機(jī)軋制。開(kāi)坯機(jī)一般為兩輥可逆式軋機(jī)，在開(kāi)坯機(jī)上需要軋制7～13道左右，然后軋件被送往熱鋸，熱鋸只負(fù)責(zé)切去頭尾未成形部分。后再把軋件送入粗軋機(jī)軋制，一般軋制數(shù)道后送入精軋機(jī)，軋一道后成形。這時(shí)還要再次切去頭尾，并按定貨要求把軋件切成定尺長(zhǎng)度再送往冷床冷卻。

熱軋H型鋼存放的注意事項(xiàng)

這樣就需要購(gòu)買(mǎi)更的除銹劑，盡量解決其表面的氧化問(wèn)題。除此之外，在使用熱軋H型鋼的時(shí)候盡量將其放在干燥的環(huán)境下，也可以起到一定預(yù)防生銹的效果。因此，為了更好的預(yù)防熱軋H型鋼生銹，我們可以在存放的時(shí)候盡量不要暴露在空氣中，存放在干燥的地方。另外，在使用前如果有生銹現(xiàn)象，建議先進(jìn)行除銹，避免使用后因?yàn)樾′P斑擴(kuò)大成大銹斑。