不銹簧也有磁性——銳增彈簧

人們常用磁鐵吸附不銹簧，驗(yàn)證其是不是不銹鋼材料，不吸磁鐵，認(rèn)為是好的，貨真價(jià)實(shí)；吸磁鐵，則認(rèn)為是假的。其實(shí)，這種說話是不對(duì)的錯(cuò)誤的辨別方法。

不銹簧的不銹鋼型號(hào)的種類繁多，一般分為帶磁跟無磁兩種，它在常溫下按組織結(jié)構(gòu)可分為幾類：

1．奧氏體型：如201、202、301、304、316等；

2．馬氏體或鐵素體型：如430、420、410等；

奧氏體型是無磁或弱磁性，馬氏體或鐵素體是有磁性的。

通常用作裝飾管板的不銹鋼多數(shù)是奧氏體型的304材質(zhì)，一般來講是無磁或弱磁的，但因冶煉造成化學(xué)成分波動(dòng)或加工狀態(tài)不同也可能出現(xiàn)磁性，但這不能認(rèn)為是或不合格，這是什么原因呢？

    上面提到奧氏體是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于冶煉時(shí)成分偏析或熱處理不當(dāng)，會(huì)造成奧氏體304不銹鋼中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304不銹鋼中就會(huì)帶有微弱的磁性。

另外，304不銹鋼經(jīng)過冷加工，組織結(jié)構(gòu)也會(huì)向馬氏體轉(zhuǎn)化，冷加工變形度越大，馬氏體轉(zhuǎn)化越多，鋼的磁性也越大。如同一批號(hào)的鋼帶，生產(chǎn)Φ76管，無明顯磁感，生產(chǎn)Φ9.5管。把兩個(gè)端點(diǎn)作為不同結(jié)構(gòu)基元之間的接口上一個(gè)結(jié)構(gòu)基元的終點(diǎn)就是下一個(gè)結(jié)構(gòu)基元的起點(diǎn)通過這種連接關(guān)系對(duì)它們進(jìn)行拼接組合就可逐步地構(gòu)造出所需要的異形彈簧。因泠彎變形較大磁感就明顯一些，生產(chǎn)方矩形管因變形量比圓管大，特別是折角部分，變形更激烈磁性更明顯。

要想完全消除上述原因造成的304鋼的磁性，可通過高溫固溶處理開恢復(fù)穩(wěn)定奧氏體組織，從而消去磁性。

  特別要提出的是，因上面原因造成的304不銹鋼的磁性，與其他材質(zhì)的不銹鋼，如430、碳鋼的磁性完全不是同一級(jí)別的，也就是說304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。

 這就告訴我們，如果不銹簧帶弱磁性或完全不帶磁性，應(yīng)判別為304或316材質(zhì)；如果與碳鋼的磁性一樣，顯示出強(qiáng)磁性，因判別為不是304材質(zhì)。還有一個(gè)原因，如果不銹鋼材料是新生產(chǎn)出來的，磁性要強(qiáng)些，等材料放久了，磁性會(huì)減弱很多。

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異形彈簧小知識(shí)——銳增彈簧

很多人說彈簧就是彈簧，還有什么異形彈簧的說法，什么樣的東西收異形彈簧呢？

今天下午在東莞聚商盟群里聊天，有2句沒2句的，大家誰有空都會(huì)上來看看，我也抽空就P了2張圖片，想做個(gè)彈簧廠的生產(chǎn)流程圖，可是自己的PS只學(xué)會(huì)些皮毛，完成得實(shí)在很慢，就在群里請(qǐng)教商友：我想把一些異形彈簧的流程圖弄到一起，該怎么弄呢？長(zhǎng)安做道路標(biāo)識(shí)設(shè)施的富哥就問：異形彈簧是什么樣的？然后發(fā)來一張他的產(chǎn)品圖，一看不就就是異形彈簧么，只不過他的線徑是很大的（8mm），我們沒有大機(jī)做不了而已；這類彈簧與圓截面材料的彈簧相比，在同樣的空間，他的截面積大，因此它吸收的能量也大，它可用于重型機(jī)械、沖壓模具或剛度特別大的彈簧。一邊海聊，我心里就想著要做個(gè)異形彈簧的宣傳圖出來給大家普及下。

說到彈簧大家都想到那種壓下去彈起的才是彈簧；我以前也是這么認(rèn)為，其實(shí)只要一條直線折彎成形（你想要的形狀）都叫彈簧，我們統(tǒng)稱為異形彈簧，線型彈簧，或者支架，卡簧等等。

去應(yīng)力回火的目的——銳增彈簧

 線拆彎成型異形彈簧，拆彎形狀復(fù)雜，所以有時(shí)候再選材、材料處理上也有一定的要求，下面銳增彈簧說說彈簧線材前期的一些加工工序。彈簧的去應(yīng)力退火 彈簧采用冷卷工藝卷制的螺旋彈簧，普遍選用鉛浴等溫淬火冷拔鋼絲(碳素彈簧鋼絲、琴鋼絲)和油淬火回火彈簧鋼絲。光飾(整)處理和慣例的氧化或鍍層處理的繃簧，兩者之間的功能(壽數(shù))以及抗蝕性等對(duì)比，還待進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)、實(shí)習(xí)后，作出較牢靠的定論。用這些鋼絲冷卷制成的彈簧，不需淬火處理，但必須進(jìn)行去應(yīng)力退火。去應(yīng)力退火通常簡(jiǎn)稱為回火，有時(shí)也稱消除應(yīng)力回火或去應(yīng)力回火

。

去應(yīng)力退火的目的是： 1)彈簧消除金屬絲冷拔加工和彈簧冷卷成形的內(nèi)應(yīng)力；

2)穩(wěn)定彈簧尺寸，未經(jīng)去應(yīng)力退火的彈簧在后面的工序加工中和使用過程中會(huì)產(chǎn)生外徑增大和尺寸不穩(wěn)定現(xiàn)象； 3)提高金屬絲的抗拉強(qiáng)度和彈性極限； 4)利用去應(yīng)力退火來控制彈簧尺寸。如有時(shí)將彈簧裝在夾具上進(jìn)行去應(yīng)力退火能起到調(diào)整彈簧的高度。去應(yīng)力退火所用的熱處理設(shè)備有如下幾種。 1)連續(xù)式熱風(fēng)回火電爐。碳素鋼，琴鋼線、錳鋼線、磷銅線等等、是您可放心購(gòu)買的五金配件。彈簧該電爐近年來在彈簧制造業(yè)中廣泛采用，它的優(yōu)點(diǎn)是可準(zhǔn)確地控制溫度和時(shí)間，省電。若把該電爐配置在卷簧機(jī)前面，即可實(shí)現(xiàn)卷簧和去應(yīng)力退火自動(dòng)生產(chǎn)線。 2)熱風(fēng)循環(huán)回火電爐、箱式電爐。爐溫比較均勻，但保溫時(shí)間要比硝鹽爐長(zhǎng)得多。

 3)硝鹽回火爐。該爐一般由彈簧制造廠自行制造。彈簧硝鹽爐的優(yōu)點(diǎn)是加熱速度快，保溫時(shí)間較其他爐短。在核算彈簧本錢過程中，但凡涉及到的這些技術(shù)流程的都是需要把本錢費(fèi)用包括其中的。缺點(diǎn)是溫度不均勻，爐內(nèi)的液體有侵入彈簧表面的傾向，尤其對(duì)油淬火回火彈簧鋼絲不利。經(jīng)硝鹽爐處理的彈簧，應(yīng)進(jìn)行水冷清洗，然后浸入防銹水中浸泡數(shù)分鐘，以防生銹。用電爐去應(yīng)力退火時(shí)，其保溫時(shí)間應(yīng)比用硝鹽爐的保溫時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。