橡塑制品加工過程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個工序針對制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。橡塑制品的結(jié)構(gòu)組成有三類。

交聯(lián)結(jié)構(gòu)：線型分子通過一些原子或原子團的架橋而彼此連接起來，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。隨著硫化歷程的進行，這種結(jié)構(gòu)不斷加強。這樣，鏈段的自由活動能力下降，可塑性和伸長率下降，強度，彈性和硬度上升，壓縮變形和溶脹度下降。

橡塑件老化的原因

A）氧：氧在橡塑件中同橡塑件分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡塑件性能的改變。氧化作用是橡塑件老化的重要原因之一。

B）臭氧：臭氧的化學(xué)活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對橡塑件的作用情況隨橡塑件變形與否而不同。高性能橡膠原材料、全自動生產(chǎn)設(shè)備及先進的檢驗設(shè)備，為制造高質(zhì)量的橡膠零件提供了強有力的保障。當(dāng)作用于變形的橡塑件時，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；作用于變形的橡塑件時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。

C）熱：提高溫度可引起橡塑件的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡塑件氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象－－熱氧老化。

橡塑海綿板具

　　用作保溫用途的橡塑海綿板具有良好的隔熱性能，廠家生產(chǎn)的橡塑板有多種規(guī)格和尺寸，存放在倉庫中應(yīng)注意橡塑板的質(zhì)量和性能。

　　為防止橡塑海綿板受潮吸水，生產(chǎn)廠家應(yīng)選擇陰涼通風(fēng)的倉庫，地面上鋪上木板，然后再防止橡塑板，這樣可防止板材受到來自地面的潮濕空氣，導(dǎo)致板材受潮影響質(zhì)量和性能。4、紋理：塑膠制品較為光滑或微帶紋路，而橡膠制品的表面有些像人類皮膚一樣紋理較深或較為粗糙。冬季降雪和夏季降雨后，空氣的濕度增加，倉庫也不例外，所以生產(chǎn)廠家應(yīng)及時開窗，驅(qū)散倉庫內(nèi)的潮濕空氣，以免板受潮。

　　倉庫中不能存放過多的水源和酸堿等腐蝕性物質(zhì)，更不能出現(xiàn)明火，以免引發(fā)火災(zāi)，給生產(chǎn)廠家?guī)聿槐匾膿p失。3、硅膠管導(dǎo)熱性比一般的橡膠制品稍高，一旦固化，很難將粘合的物體分開。不同型號和尺寸的橡塑板要分類放置，板材上不能堆放重物，以免重物擠壓導(dǎo)致板材變形，影響安裝和保溫效果。此外，橡塑板的包裝也要盡量保護好，不要出現(xiàn)包裝破損等情況。