鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù)

1.夾具的設(shè)計與制作

夾具的特點(diǎn)：鋁件加工后陽極氧化用的夾具與電鍍用的掛具是截然不同的，若采用電鍍用類似掛勾的掛具作陽極化夾具是不適宜的，因?yàn)殛枠O氧化時夾具與工件表面都會很快生成氧化膜，在此過程中夾具與工件稍有松動即會變更觸點(diǎn)位置，阻礙電流流通，為此，必須采用具有彈性的夾具夾緊工件。陽極氧化膜的特性1、陽極氧化膜的絕緣性陽極氧化膜一般是不導(dǎo)電的，具有良好的絕緣性。只有這樣才能使陽極氧化過程正常進(jìn)行。

工件的裝夾

1給夾具清洗去膜：在陽極氧化過程中夾具也會產(chǎn)生氧化膜。為此，使用過的夾具再次使用之前一定要退除氧化膜。退膜可在鋁的除油溶液中進(jìn)行。也可將夾具與工件接觸部位的氧化膜用銼刀銼去，此法對某些夾具來說還可延長夾具的使用壽命。

2裝夾位置的選擇：裝夾工件的位置要選擇得當(dāng)，鋁合金加工廠一般應(yīng)裝夾在工件的副面(即非裝飾的部位)。另外硫酸濃度大范圍變動會使得不同槽料的氧化膜膜厚不一樣，硫酸濃度大范圍改變會使得計算氧化膜厚度的經(jīng)驗(yàn)公式（δ=kIt）中的k不準(zhǔn)確，因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。否則工件與夾具的接觸部位因被夾具遮蓋而無法生成氧化膜，當(dāng)然也就無法染上顏色，此處即會顯現(xiàn)出明顯的白點(diǎn)，影響外觀質(zhì)量。此外，工件裝夾后懸掛在溶液中的凹入部位會否產(chǎn)生窩氣等問題也要予以考慮。

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鋁型材氧化后如何處理？

鋁型材氧化后處理工序中需注意什么:首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上，然后按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進(jìn)行陽極處理2～3min，待膜層松軟、脫落，再經(jīng)堿液稍加清洗及硝1酸出光后即可重新進(jìn)行導(dǎo)電陽極化。

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鋁型材表面處理三大方式的優(yōu)劣對比

鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及 粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優(yōu)勢，占有相當(dāng)?shù)氖袌龇蓊~。