由于建筑工地所加工的鋼管都是廢舊的管子，難免帶有水泥、石灰、碎渣渣，在使用縮管機(jī)加工管子的過程中，不可避免地會(huì)掉到機(jī)頭、模具周圍，導(dǎo)致模具中的彈簧變形、壓斷，從而影響機(jī)器的正常使用。反向油口供油時(shí)，活塞桿回縮，錐套解除對沖塊的壓縮，沖塊因彈簧彈性恢復(fù)，完成接頭的一個(gè)壓接循環(huán)。針對這一詬病，滏镕機(jī)械在劉技術(shù)師傅的帶領(lǐng)下，對機(jī)頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，做成鏤空的形式，如果有水泥、石灰掉下來，將直接落到地面或者底盤上，既保養(yǎng)了機(jī)器，又方便清理打掃，一箭雙雕！

在電器自動(dòng)控制系統(tǒng)層面，控制回路可用PLC電源電路，它維修電源電路非常容易、檢修便捷、更 換簡易。通過機(jī)械傳動(dòng)，帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)，并在鋼管的一端用火焰加熱，當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)，用成型模對加熱的鋼管頭部進(jìn)行趕制，直至達(dá)到所要求的形狀為止。 扣壓磨具及模座采用無總計(jì)偏差式制作工藝，以確?？蹓汉笊唐返目蹓壕€框間距勻稱，無偏心大小頭狀況。 以便扣壓機(jī)的機(jī)械設(shè)備精度及使用壽命，但挑選了碳素鋼原材料，并且采用特有的熱處理方法。因此扣壓機(jī)較長的使用期 ：與選料、調(diào)質(zhì)處理、機(jī)械加工制造加工工藝及構(gòu)造的合理化是緊密聯(lián)系的！ 扣壓機(jī)就是我企業(yè)的主打產(chǎn)品之一，是集世界各國同行業(yè)之綜合性優(yōu)勢設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)制造，具備體型小、 重量較輕、結(jié)構(gòu)緊湊、實(shí)際操作簡易、油管設(shè)計(jì)方案、、性能靠譜，具備手動(dòng)式扣壓、全自動(dòng)扣壓及自動(dòng)式扣壓且扣壓速率可調(diào)式等優(yōu)勢。 

壓管機(jī)常見的故障現(xiàn)象 可能原因

排除方法

壓管機(jī)通電后電機(jī)不轉(zhuǎn) 電源無電 1、檢查電源開關(guān)是否關(guān)閉。

2、檢查接觸器是否閉合。

3、檢查熔斷器是否熔斷。

4、檢查熱繼電器是否斷開。 電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，

但不工作 電源缺相 1、檢查熔斷器是否熔斷。

2、檢查三根導(dǎo)線是否全部有電。 電機(jī)反轉(zhuǎn) 1、對調(diào)三相電源的任意二相。 調(diào)壓閥鎖緊螺母松動(dòng) 1、將調(diào)壓閥調(diào)緊一圈后，將螺母鎖緊。 液壓油量不夠 1、檢查油位是否在液位線。 電磁換向閥不動(dòng)作

（檢查時(shí)，忽必將刻度調(diào)到工作范圍以外） 1、檢查電磁換向閥是否得電。

2、檢查電磁換向閥是否卡住。 電磁換向閥不得電 1、檢查是否有24V的電源通到電磁閥 壓管機(jī)工作，但達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)壓力 壓力值調(diào)整過低 1、調(diào)節(jié)調(diào)壓閥手柄，將壓力調(diào)到規(guī)定值。

調(diào)壓閥卡住 1、清洗調(diào)壓閥。

錐度縮管機(jī)油泵在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，輸出液壓油，推動(dòng)扣壓油缸內(nèi)的柱塞向前運(yùn)動(dòng)，使柱塞、前缸蓋上的兩個(gè)內(nèi)錐套推動(dòng)具有對稱錐面的模座徑向收縮，實(shí)現(xiàn)模塊對膠管的扣壓。(4)、良好的抗泡性和空氣釋放值，以保證在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到機(jī)械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失。當(dāng)收縮量達(dá)到標(biāo)尺調(diào)定值時(shí)，扣壓自動(dòng)停止，電磁換向閥換向后，液壓油進(jìn)入兩個(gè)開模油缸，推動(dòng)扣壓柱塞反向運(yùn)動(dòng)，模座在彈簧作用下帶動(dòng)模塊復(fù)原。錐度縮管機(jī)是在常態(tài)下對管件端面進(jìn)行擴(kuò)管及縮管，由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動(dòng)管端加工機(jī)械，更換模具可對管件進(jìn)行擴(kuò)管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型，可根據(jù)用戶需要自由決定采用手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)或自動(dòng)的加工形式。