縮管機被廣泛應用于建筑行業(yè)、工農業(yè)和工程機械液壓傳動用高壓油管膠管、纖維管、電纜接頭以及建筑配件的扣壓加工，溫室大棚鋼管變徑的使用上，是理想的管端成型自動化加工設備。通過此次創(chuàng)新，真正意義上實現(xiàn)了全自動扣壓機扣壓速度快，精度高的問題。每年為國內企業(yè)生產(chǎn)的挖掘機、道路機械、水泥攪拌車等配套所進口的液壓件，針對一些小型不銹鋼管，鍍鋅管可采用單頭液壓縮管機，該機縮管精度高，對鋼管外表無損傷，雙缸驅動，縮管很快，更換模具后可對鋼管擴徑和縮徑，針對特殊鋼管可采用三維立體可編程數(shù)控縮管機，不過此款機器價格稍微高點，但是效率精度也是普通的沒法比的立臥扣壓機是原有的產(chǎn)品上面進行升級之后的一機多用，機頭靈活，可縮管也可以接管

鋼管縮管機在使用前要明確了解縮管機的原理、注意事項和使用方法，才能更好的使用縮管機，下面我們就一起了解下。

1、鋼管縮管機原理：通過機械傳動，帶動鋼管旋轉，并在鋼管的一端用火焰加熱,當達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。

2、鋼管縮管機構造：用槽鋼焊一個地盤，動力端裝有電機、減速機、卡頭（卡管子用，可用車床卡盤代替）。另一端安裝支撐座（可打開的），支撐座上外端固定一個加熱環(huán)（8-10個噴嘴，用氣焊靠搶嘴焊在一個銅管環(huán)上）。外邊是一個活動的支架，上面安裝一個合金模具。在實際操作中，更換高壓軟管時，長度，鋼絲層數(shù)，接頭形狀，尺寸應合理，盡量減少軟管的彎曲程度。

3、鋼管縮管機使用方法：將管子固定在縮管機上，打開加熱器（環(huán)）。待溫度達到后，推動合金模具，管頭形狀即達到要求。整個過程約15分鐘。

無縫鋼管縮管機實際操作常見問題運送：縮管機適合選用電動叉車運送，并以縮管機底端支承，縮管機禁止顛倒。禁止搬抬縮管機頭及電機、家用電器箱位置。安裝：縮管機需水準置放在牢固的路基上，并且做好接地裝置解決。滴油：開啟油蓋，汽車油箱中添加6846號液壓油到油位表2/3部位。接線：將電源插頭接在壓管機要求的開關電源上，起動電機觀查轉為，電機轉為應與電機所標方位一致。假如電機轉為和所標方位不一致，請?zhí)鎿Q在其中二根電源插頭的部位。(3)、優(yōu)良的安定性、水解安定性和熱穩(wěn)定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質，延長使用壽命。游標卡尺：用以調整壓扣橡膠軟管收攏量的尺寸，逆時針自感電動勢多嵌進2mm，順時針方向自感電動勢少嵌進2mm。工作壓力調整：縮管機系統(tǒng)軟件工作壓力為31.5Cpa，靠調速閥調整，順時針方向調整工作壓力擴大，逆時針調整工作壓力減少（原廠時已調好，必需時能夠自主調整）磨具張開速度調整：磨具張開速度的速度，由分離閥操縱，順時針方向調整，張開速度加速，逆時針調整，張開速度緩減，但張開速度過快會使噪聲擴大，標值不超10Mpa（原廠時已調好，必需時能夠自主調整） 

本機采用雙溢流閥，壓管時高壓溢流閥工作，確保壓力更大，壓出的產(chǎn)品耐壓值更高，開模時低壓溢流閥工作，防止油封承受壓力過高從而影響使用壽命4、模座采用雙斜面設計，以保證扣壓力分布均勻，確保扣壓后產(chǎn)品的受力均勻，扣壓線條間隔均勻，無大小頭，無橢圓等現(xiàn)象。5、為確保壓管機的機械精度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以壓管機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機加工，裝配及結構的合理性是密不可分的。工作原理油泵安裝于油箱內浸泡在液壓油里達到科學散熱靜音的設計目的，油泵在電機驅動下，輸出液壓油，推動扣壓油缸內的柱塞運動，致使模座徑向收縮，實現(xiàn)模具對膠管接頭外套的擠壓。當收縮量達到千分尺預定值時，擠壓自動停止，電磁換向閥換向后，油缸內的柱塞反向運動，模具隨之張開，扣壓膠管完成。實現(xiàn)設備結構緊湊、裝配工藝合理，一機多功能，可完成低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調管、汽車動力轉向管、機油管、供油管，以及建筑配件、日用熱水氣管的扣壓，為使用者提供了更多原料來源和產(chǎn)品的多樣性，滿足各種用戶的需求。