鋼管縮頭機的應用提高鋼管套接效率

傳統(tǒng)的鋼管連接加長主要是以鋼管對接焊接，這種方法容易使接口處產生開裂泄露，而且效率也比較低，鋼管縮頭機的應用解決了這一難題，該機可以將鋼管頭處通過模具擠壓，使鋼管頭直徑縮小，便于套接在鋼管上，縮管精度高，不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，鋼管經過縮頭處理后可直接套接在另一根鋼管內，使用方便、不用焊接，反復裝拆性好。該機采用有進退運動的雙液壓油路，通過在雙液壓油路中增加液控單向閥，可以使模具快速回位。電磁換向閥不動作（檢查時，忽必將刻度調到工作范圍以外）1、檢查電磁換向閥是否得電。模座采用雙斜面設計，鋼管縮管時的扣壓力分布均勻，扣壓線條間隔均勻，無大小頭和橢圓等現(xiàn)象?？蓪χ睆綖?8-57mm的鋼管進行縮頭處理，8小時可完成縮管3000-5000個，提高了鋼管套接的效率。

鋼管縮管機操作方法指南

鋼管縮管機主要用于鋼管接管或套管，可以將鋼管接口進行收縮處理，便于鋼管接口相套。對于新手來說，機器買回去后不知道如何正確操作，所以今天我們主要講到鋼管縮管機的操作方法指南，供大家參考。

使用前先打開油箱蓋，檢查油量是否充足，可加抗磨液壓油。將電源線接好后啟動機器觀察轉向是否正確，電機轉向應與所標方向一致。如果轉動方向不正確，調換電源線接線位置后開機進行檢查。

調整模具張開速度，速度由分流閥控制，順時針調整時張開速度加快，逆時針調整則張開速度減慢，一般在機器出廠時已經調整好，如果需要可以自行調整，但要注意安全。

調整好機器后就可以正常對鋼管進行縮口處理了，操作過程中注意不要傷到手，應做到安全操作，才能提高操作效率。

全自動鋼管縮管機-廣泛適用于城市建筑等行業(yè)鋼管的快速對接，無需焊接即可輕松實現(xiàn)鋼管連接。

一、壓管機工作原理

油泵安裝于油箱內浸泡在液壓油里達到科學散熱靜音的設計目的,油泵在電機驅動下,輸出液壓油,推動

扣壓油缸內的柱塞運動,致使模座徑向收縮,實現(xiàn)模具對膠管接頭外套的擠壓。當收縮量達到千分尺預定

值時,擠壓自動停止,電磁換向閥換向后,油缸內的柱塞反向運動,模具隨之張開,扣壓膠管完成。