連接器的電氣參數(shù)要求

　　連接器是連接電氣線路的機(jī)電元件。因此連接器自身的電氣參數(shù)是選擇連接器首先要考慮的問題。

額定電流

　　額定電流又稱工作電流。同額定電壓一樣，在低于額定電流情況下，連接器一般都能正常工作。在連接器的設(shè)計(jì)過程中，是通過對連接器的熱設(shè)計(jì)來滿足額定電流要求的，因?yàn)樵诮佑|對有電流流過時(shí)，由于存在導(dǎo)體電阻和接觸電阻，接觸對將會(huì)發(fā)熱。當(dāng)其發(fā)熱超過一定極限時(shí)，將破壞連接器的絕緣和形成接觸對表面鍍層的軟化，造成故障。在選擇時(shí)要注意的問題是：對多芯連接器而言，額定電流必須降額使用。因此，要限制額定電流，事實(shí)上要限制連接器內(nèi)部的溫升不超過設(shè)計(jì)的規(guī)定值。在選擇時(shí)要注意的問題是：對多芯連接器而言，額定電流必須降額使用。這在大電流的場合更應(yīng)引起重視，例如φ3.5mm接觸對，一般規(guī)定其額定電流為50A，但在5芯時(shí)要降額33%使用，也就是每芯的額定電流只有38A，芯數(shù)越多，降額幅度越大。

連接器接插件標(biāo)準(zhǔn)

接插件俗稱連接器，是將兩個(gè)有源器件的器件連接，傳輸電流或信號(hào)；

1.標(biāo)準(zhǔn)間距連接器，航插；D型連接器；USB和HDMI等,產(chǎn)品范圍:工廠安裝，用于連接銅或銅合金的導(dǎo)體或者線路板的連接； 應(yīng)用于電器設(shè)備內(nèi)部或者電器設(shè)備之間的數(shù)據(jù)，信號(hào)，控制和電源部分之間的連接,主要測試加速老化測試；對低頻電子接插件，過去主要為礦物填充酚醛塑料，因生產(chǎn)效率低等原因，現(xiàn)已被新型熱塑性塑料代替，具體為PA、PC、增強(qiáng)PC和聚砜等。注塑應(yīng)力釋放測試；溫升測試；耐壓測試；過載測試

2.公母端子;應(yīng)用范圍: 符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的電器中所使用的2.8mm，3.2mm，4.8mm，5.2mm，和6.3mm扁型快速連接端子; 連接一到兩股線規(guī)為22-10AWG（0.32-5.3mm2），同時(shí)作為電器內(nèi)部引線的銅導(dǎo)體的端子.

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連接器的特點(diǎn)

插入力(Insertion Force):以(25-100)±3mm /Minute之速度做插入,  其所得的插入力應(yīng)符合插入力規(guī)格之要求。

拔入力(Withdrvwal Force):以(25-100)±3mm /Minute之速度做拔入,其所得的拔入力應(yīng)符合拔入力規(guī)格之要求。精密連接器的使用增加是因?yàn)樵诤芏喾矫嬉呀?jīng)達(dá)到了消費(fèi)者的心理需求，符合市場產(chǎn)品，當(dāng)然可以變得更受歡迎。彈力測試(Bounce Test):以(25-100)±3mm /Minute之速度將彈片壓下,其所重之壓下力量,應(yīng)符合彈力規(guī)格要求。

壽命測試(Life):以(25-100)±3mm/Minute之速度做規(guī)格次數(shù)之插入及拔出試驗(yàn)后,其結(jié)果應(yīng)符合下列要求:

A.接觸阻抗為初期值的二倍以內(nèi);

B.拔出力應(yīng)符合規(guī)格值;

端子夾持力(Terminal Retention Force):以5mm±3mm/Minute速度將端子從Housing中拔出,其拔出力應(yīng)符合夾持力規(guī)格要求。

連接器環(huán)境性能要求

端子的溫度上升(Temperature Rise):任何一個(gè)接觸點(diǎn)施加AC之額定電流至熱平衡后,其溫度上升值應(yīng)在30℃以下。

耐震動(dòng)性(Vibration):在DC 0.1A之通電狀態(tài)下,以震幅1.52m/m及掃 頻頻率為 10HZ→55HZ→10HZ每分鐘,分別于X軸、Y軸、Z軸方向各2小時(shí)后,應(yīng)符合下列要求:

不連續(xù)導(dǎo)通時(shí)間在1 usec以下; (電氣上不能有超過1微秒(百萬分 之一秒)斷訊的情形發(fā)生)

外觀應(yīng)無異常;

耐沖擊性(Shock):在DC 0.1A之通電狀況下,以50g之加速度條件試驗(yàn)而X,Y,Z軸各軸3次,測試后符合:(此項(xiàng)實(shí)驗(yàn)沒有要求)不連續(xù)導(dǎo)通時(shí)間在1 usec以下;

著錫性(Solderability):將端子焊接端浸于260±5℃之錫槽中5~10秒,浸渚面上應(yīng)有95﹪以上的錫附著。

耐高溫(Heat Aging):置于85±2℃之衡溫槽中96小時(shí)后應(yīng)無異狀且接觸阻抗為初期值之兩倍以內(nèi)。

焊錫耐熱性(Resistace to Soldering heat):將端子焊接端浸于260±5℃ 之錫槽中5~10秒,其絕緣體應(yīng)無裂痕變形等異常狀況,而端子自身強(qiáng)度應(yīng)在規(guī)格范圍內(nèi),無出電鍍層脫落且上錫性在95%以上。

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連接器接插件

如電子接插件的插點(diǎn)間距由平均2.5mm降為0.8mm，厚度已低于1.3mm，平整度為0.13mm。電子接插件的結(jié)構(gòu)分為接觸件和絕緣件兩部分組成。接觸件包括插針和插孔兩種，起到電氣接觸的作用，所用材料為銅及其合金等電的良導(dǎo)體，其表面進(jìn)行鍍銀或鍍金處理以提高耐腐蝕性和防生銹。絕緣件的作用為將接觸件固定并保持絕緣狀態(tài)，所用材料為耐熱塑料。電子接插件用塑料材料的性能要求對電子接插件的較大性能要求為滿足組裝電子器件用新型表面安裝技術(shù)（SMT）的要求，此技術(shù)已占電子器件組裝市場的50%左右。連接器基本要素原材料:必須符合周邊環(huán)境的要求,如耐溫條件,耐濕,拉拔力,環(huán)保等間距:依空間需求決定何種間距,以符合設(shè)計(jì)條件。它采用高溫下自動(dòng)化操作完成組裝，要求材料具有更高的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性。表面安裝技術(shù)采用氣相焊和紅外線再流焊，需要在250℃溫度下工作5秒，除要求材料耐熱外，還要求耐清洗溶劑的侵蝕。綜合起來，對接插件的具體性能要求如下：良好的介電性能對低頻電子接插件，要求絕緣電阻高和介電強(qiáng)度高，一般接點(diǎn)間、接點(diǎn)間與接地間的絕緣電阻應(yīng)大于1Ω；在0.44MPa的低壓下，試驗(yàn)電壓為500V時(shí)，不應(yīng)產(chǎn)生電弧和擊穿現(xiàn)象。對高頻電子接插件，除滿足上述要求外，好要求高頻介電損耗小，介電常數(shù)小。耐熱溫度高一般熱變形溫度要在200℃以上，以抵抗在表面安裝技術(shù)或焊接時(shí)的高溫，并可耐平時(shí)接插件本身的發(fā)熱溫度。

接插件的間距有1.0MM,1.27/2.0MM/2.54MM,間距不一樣,排針的插針的直徑也不一樣.排母的塑高一樣,插針也不一樣.

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